W7Mo4Cr4V2Co5高速钢棒材的广泛应用

W7Mo4Cr4V2Co5

标准：GB/T 9943-1988

●特性及适用范围：

爲钨钼系超硬型高生産率高速钢，含钴提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低。

●化学成份：

碳 C ：1.05～1.15(答应偏差:±0.01)

硅 Si：0.15～0.50(答应偏差:±0.05)

锰 Mn：0.20～0.60(答应偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.75～4.50(答应偏差:±0.05)

镍 Ni：答应残余含量≤0.30

铜 Cu：答应残余含量≤0.25

钒 V ：1.75～2.25(答应偏差:±0.05)

钼 Mo：3.25～4.25(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

钨 W ：6.25～7.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)

钴 Co：4.75～5.75(答应偏差:±0.15)

●力学性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1180～1220℃(盐浴炉)或1190～1210℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。

●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs，钨和钼高速钢回火时产生二次硬化*基本的合金元素，钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W，高速钢中*主要的碳化物M6C（M代表金属）是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以M2C碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性，含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方mian正与之相反，因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。