GH648镍合金圆棒热处理和淬火提高材料硬度和强度

GH4648/GH648/эп648高温合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有you yi的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良hao的看pi劳和蠕变性能，良hao的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求you yi的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。
合金以用于制作航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良hao。相近型号在国外航空发动机中已获得了ji为广泛的应用。
合金的综合性能you于国nei的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。
摘自GB/T14992见表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小  32.00  4.30 2.30 0.50 0.50  0.50      
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
热处理制度
摘自HB/Z140，辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB05061，各种的标准热处理制度为：
A锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;
C饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型变形高温合金，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更hao的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、gao、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。