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1J22镍合金棒材 圆钢 无缝管

更新时间:2024-11-01 10:00:00
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详细介绍
HiperCo50
1J22概述
 1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金,在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度高(2.4T),居里点也很高(980℃),饱和磁致伸缩系数大(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。价格较贵、易氧化、加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性。
 1.11J22材料牌号1J22(Co50V2)。
1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯),Permendur(英国),Supermendur(美国),HiperCo50(美国)。
 1.3 1J22材料的技术标准
 GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形、表面质量、实验方法和检验规则》
 GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》
1.4 1J22化学成分 见表1-1。 表1-1 %

C Mn Si P S Cu Ni Co V Fe
≤   
0.04 0.30 0.30 0.020 0.020 0.20 0.50 49.0~51.0 0.80~1.80 余量
1.5 1J22热处理制度冷轧带材试样:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
 锻坯所取试样:随炉升温到1100℃±20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
 用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850 ℃±10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。
1.6 1J22品种规格与供应状态以冷轧带材、冷拉丝材,热轧(锻)扁材和棒材,不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2,对尺寸有特殊要求的,由供需双方协议。
表1-2

产品种类 (δ或D)/mm B/mm L/mm≥ 产品种类 (δ或D)/mm B/mm L/mm≥
 尺寸 允许偏差    尺寸 允许偏差  
冷轧带材 0.05~0.09 0
-0.015 60~120 5000 冷拉丝材 >0.49~0.09 ±0.03 - -
 >0.09~0.19 0
-0.02  500  >0.90~3.00 ±0.04  
 >0.19~0.25 0
-0.03  200  >3.00~6.00 ±0.06  
 >0.25~0.40 0
-0.04  200 热轧(锻)扁材和棒材 6.0~8.0 ±0.5 - 1000
 >0.40~0.70 0
-0.05  200  >8.0~12.0 ±1.0  1000
 >0.70~1.00 0
-0.06  200  >12.0~35.0 ±1.5  250
冷拉丝材 0.10~0.19 ±0.01 - -  >35.0~50.0 ±2.0  250
 >0.19~0.49 ±0.02    >50.0~80.0 ±4.0  250
      >80.0~100.0 ±5.0  150
1.7 1J22熔炼与铸造工艺采用真空感应炉熔炼。
1.8 1J22应用概况与特殊要求已生产、使用多年,性能稳定,材料较成熟。适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件,如微电子转子、电磁铁极头、继电器、换能器等。
二、1J22物理及化学性能
2.1 1J22热性能见表2-1。
表2-1[1]

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800
α1/10-6℃-1 9.2 9.5 9.8 10.0 10.4 10.5 10.8 11.3
2.21J22密度见表2-2。
2.31J22电性能见表2-2。
2.4 1J22磁性能
2.4.1 1J22居里点 见表2-2。
2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2。
表2-2

ρ/(μΩ·m) ρ/(g/cm3) Tc/℃ λθ/10-6
0.40 8.20 980 60~100
2.4.3 1J22标准中规定的磁性能
2.4.3.1 1J22不同厚度的典型静态磁性能见表2-3。
表2-3[3]

δ/mm 在不同磁场强度(A/m)下的静态磁性能/T Hc/(A/m)≤
 B400 B800 B1600 B2400 B4000 B8000 
0.1 1.68~1.79 1.94~2.01 2.12~2.15 2.20~2.25 2.28~2.31 2.35~2.40 120~148
0.2 1.70~1.80 2.00~2.02 2.15~2.18 2.22~2.25 2.30~2.33 2.40~2.41 115~135
0.35 1.70~1.81 1.95~2.02 2.12~2.17 2.20~2.24 2.20~2.24 2.28~2.34 123~135
2.4.3.2 1J22不同厚度的铁损见表2-4。
表2-4[2]

δ/mm f/Hz P/(W/kg)
  P1.5 P1.7 P1.9 P2.0 P2.1
0.1 50 3.54~4.74 4.40~5.93 5.49~7.52 6.32~9.05 8.29~11.8
 400 30.15~39 31.5~48.6 42.5~58.4 48.7~63.2 55.5~69.4
 800 62.7~82.4 78.3~102.1 94.5~122.5 103~131.5 114.1~153.1
 1000 74.6~105.9 91.7~132 110.9~158.3 122~173.1 138.8~197.8
0.2 50 3.68~4.03 4.59~4.99 5.77~6.62 6.7~7.87 8.33~9.84
 400 35.2~36.3 43.7~45.2 50.4~56.5 58.4~64.2 64.0~77.6
 800 84.7~87.7 106.5~110.8 130.6~138.2 144~156.1 157.0~179
 1000 115.2~121.4 146~153.1 182~192.3 198~210.8 222~241
0.35 50 3.79~4.19 4.66~5.30 5.48~6.95 6.29~9.27 7.00~9.75
 400 45.1~51.3 56.9~65.1 70.2~79.6 77.5~88.4 85.7~99.8
 800 125.1~145 161.1~188 204~233 227~258 241~290.5
 1000 177.5~206 234~266 297~334 332~374 369.5~434
2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1~图2-5 =0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘, =0.1mm的试样为氧化镁绝缘。
2.5 1J22化学性能
2.5.1 1J22抗yang化性能 易氧化。






1J22力学性能
3.1 1J22技术标准规定的性能
3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90,冷硬态HRC35。
3.2.2 1J22拉伸性能
3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,
 冷硬态σb=1323MPa。
3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa。
3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。
 3.3 1J22持久和蠕变性能
 3.41J22疲劳性能
 3.51J22弹性性能
3.5.11J22弹性模量合金的弹性模量E=216GPa。
四、1J22组织结构
4.11J22相变温度
4.21J22时间-温度-组织转变曲线
 4.31J22合金组织结构该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γ α相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α′相。
五、1J22工艺性能与要求
5.11J22成形性能合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。
5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差。
5.3 1J22零件热处理工艺
5.4 1J22表面处理工艺
5.5 1J22切削加工与磨削性能该合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。1J22镍基合金拥有较高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高温、高腐蚀环境下仍然拥有良hao的综合性能,如:很强的抗酸、碱腐蚀能力;优良的耐高温腐蚀、应力腐蚀性能;有的在还原介质和氧化介质中也有良hao的耐蚀性。被广泛应用于火力发电的烟气脱硫装置,废水处 li;化学、石化、海洋开发工业中介质腐蚀性强、环境恶劣的化学品生产,加热器、换热器、蒸发器、冷凝器和输送管线的制造;能源领域中的原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电;海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换;食品领域的制盐,酱油酿造等。
没有

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