SAF2205不锈钢概述

一、化学成分

SAF2205的化学成分如下：碳(C)≤0.03，锰(Mn)≤2.0，镍(Ni)5.0 - 6.0，硅(Si)≤1.0，磷(P)≤0.03，硫(S)≤0.02，铬(Cr)21.0 - 23.0，氮(N)0.12 - 0.20，钼(Mo)2.75 - 3.25。

二、性能特点

（一）耐腐蚀性

多种腐蚀介质耐受

对酸、碱和盐等大多数腐蚀介质具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御海水、氯化物离子等多种腐蚀介质的侵蚀，在中性氯化物溶液和H₂S中的耐应力腐蚀性能优于304L、316L奥氏体不锈钢及18 - 5Mo型双相不锈钢。

具有优异的耐点蚀性（PREN = 30.5）、耐氯化物应力腐蚀开裂（SCC）和耐磨性，其抗腐蚀性能在许多腐蚀环境中优于316或317合金。

（二）力学性能

高强度和硬度

具有很高的强度和硬度，在高温下也能保持较好的力学性能，适用于承受高负荷和冲击的应用，其屈服强度高于传统的不锈钢。

抗应力腐蚀裂纹性能

在高温和高应力环境下，能够保持较高的抗裂性能，减少由应力引起的损伤。

双相结构优势

双相（奥氏体和铁素体）结构使其具有较好的耐磨损性、抗疲劳性能，在抗腐蚀性、强度和韧性之间达到了平衡。长期使用不易出现断裂，适合进行各种加工和成型。

良好的可塑性和冷加工性能

具有良好的可塑性，适合进行各种加工和成型操作，不过由于其高强度，冷成型所需的力大于奥氏体不锈钢的典型力，强烈冷成型后建议进行完全退火和淬火。

三、物理性能

SAF2205钢材密度为8.0，这个密度在采购与销售中可用于计算重量，不同规格有相应的国产S136钢材重量计算公式（如圆钢

�

=

0.006165

×

�

w=0.006165×d）。

四、加工性能

热成型

热成型温度范围为1200 - 955°C（2190 - 1750°F），建议在热成型后进行完全退火并快速冷却（如水淬）。

热处理

推荐退火温度为1040℃（1900°F），从退火温度开始冷却必须迅速（如水淬，但也必须满足变形限制），这种处理适用于全固溶退火和去应力退火。

焊接性能

可以通过所有常见的焊接工艺（气焊除外）进行焊接，例如MMA/SMAW、MIG/GMAW、TIG/GTAW、FCAW、SAW和PAW，并且可以焊接到碳钢、低合金钢或奥氏体钢不锈钢，填充金属可以是双相、超级双相、E2209、E2594、309L或309LMo。

切削加工

由于高强度使其难以加工，需要强大的机器和非常坚固的工具支撑，切削速度应比典型的316L型切削速度降低约20%。

五、应用领域

石油和天然气行业

常用于石油天然气的开采、运输和加工设备，如油气管线等，是早使用在油气管线方面的双相不锈钢之一，近年从UNS S31803钢又派生出UNS S32205以改进相的平衡和避免有害相的析出，适用于该行业的恶劣环境。

化工工业

用于化工设备制造，由于其耐氯化物应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀的性能优于普通的18 - 8型不锈钢，大量应用于用工业污水、含氯化物、硫化氢工业水换热的换热器、冷凝器中。

海洋工程和造船业

适用于海洋环境，能抵御海水的腐蚀，在海洋工程结构、船舶制造等方面有广泛应用，其优异的耐腐蚀性能、机械性能和焊接性能特别适用于海洋环境和高氯离子环境下的使用。

其他领域

还可应用于制药和食品加工等领域，在五金配件、汽车零件、重工业、轻工业等也有应用，可作为结构材料使用，是目前世界在双相不锈钢中应用普遍的牌号。