DEX60高速钢概述

一、基本信息

DEX60高速钢是一种高性能的钢材，具有多种优良特性。它是由日本开发的，不同的公司有生产，如日本大同制钢株式会社等.

二、化学成分

主要元素及含量：

碳（C）：0.80%左右.

钨（W）：6.00%左右.

钼（Mo）：4.00%左右.

钴（Co）：4.00% - 8.00%等不同数据.

铬（Cr）：4.10% - 5.00%.

还含有硅（Si）0.3%等其他元素.

三、物理性能

密度：7960 - 7860kg/m³（600℃时）.

弹性模量：具体数值与状态有关（有软性退火状态和硬化回火状态下的不同弹性模量数值）.

热膨胀系数：220℃起每℃为10.6x10⁻⁶ - 11.1x10⁻⁶ .

热传导系数：与状态有关（软性退火状态和硬化回火状态下不同）.

四、机械性能

硬度

供货状态（退火态）下，出厂硬度约为285HBW左右.

经过热处理后硬度可达到65 - 68HRC.

韧性：在高硬度的情况下具有极高的韧性，可以防止开裂和变形，材质组织细微而均一，硬度表里一致，淬火后具备高的硬度，具有优良的材料韧性、耐磨性、抗高温强度性和高抗崩角性.

耐磨性：含有多量的碳化物生成元素，获得了较高的硬度，提高了钢的耐磨损性和强度，在高速切削和高温环境下具有良好的耐磨损性能.

抗压强度：具有极高的抗压强度，通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度.

五、热处理工艺

软化退火：在保护气氛下，加热至850–900℃。在炉中以10℃/h的速度冷却到700℃，然后空冷.

去应力回火：工件经粗加工后，加热到600–700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷.

淬火

预热温度：450–500℃和850–900℃。

奥氏体化温度：1100–1180℃（根据所需最终硬度调整），工件在淬火过程中应避免脱碳和氧化。

淬火介质：真空炉中足够正压的高速气体(2 - 5bar)，约540℃等温淬火。淬火持续到工件温度达到约50℃后，应立即回火。为了得到高韧性，可使用等温淬火浴或有足够正压的真空炉.

回火：回火3次，每次保温1小时，工件应冷却到室温，经以上回火后，其残余奥氏体量将小于1%.

深冷处理：工件应在淬火后立即进行深冷处理，然后再进行回火。DEX60通常的深冷温度为- 150℃和- 196℃，由于深冷介质和设备的原因，有时候温度为- 70℃或更低(如: - 80℃)，保温1 - 3小时，硬度将会提高1 - 3HRC.

六、应用领域

DEX60高速钢适用于制造切削刀具、冲压模具等领域，在汽车、太阳能、金属制品、家用电器、精密电子、集装箱、机械制造、电梯、卫生洁具、轨道交通、压力容器、建筑装饰、核电、餐饮厨具、化工设备、日用电器、食用机械、结构制管等行业有应用潜力，尤其适合于需要同时满足高抗磨损和高耐压的冷作模具.