YXR33高速钢概述

一、基本信息

YXR33高速钢是由日本日立金属（HITACHIMETALS）精心研究并炼制而成的新型基体高速钢，主要针对传统高速钢韧性较差的特点进行了改善，既具备高速钢的高强度，又具有热作模具钢的韧性，在高速钢中显示出较高的韧性，是一种优质高速精密热锻模具钢。

二、化学成分

碳C：0.80 - 0.90（允许偏差：±0.01）、硅Si：0.20 - 0.45（允许偏差：±0.05）、锰Mn：0.15 - 0.40（允许偏差：+0.04）、硫S：≤0.030、钨W：5.50 - 6.75（允许偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸>10，±0.20）。

成分特点及影响

部分研究表明其化学成分特点包括降低碳含量并提高合金元素含量，从而提高热疲劳性。

三、供应形式

圆棒规格：Φ2.3 - 350mm；板料规格：2.0 - 400mm；其他尺寸需咨询供应商确认库存。

四、热处理工艺

退火

出厂时已经经过球化退火，通常无需再次进行球化退火。重新锻造后需进行球化退火，温度控制在800 - 880℃，然后缓慢冷却。

进行消除应力退火，加热至650 - 700℃，保温时间大约为1小时/25mm的厚度。

淬火

预热分两段预热，先在550 - 600℃，然后在900 - 950℃。

淬火介质通常使用油或空气。

回火

回火温度通常在550 - 600℃，然后空冷。

也有资料提到淬火温度：1080 - 1140℃，油冷；回火温度：560℃，空冷，分级（550 - 580℃）。

五、性能特点

硬度

硬度范围在52 - 58HRC，展现出良好的耐磨性和抗裂性，具有优异的高温强度和韧性；也有提到硬度可以达到62 - 66HRC。

韧性

在高速钢中显示出较高的韧性，既具备高速钢的强度，又有热作模具钢的韧性，在硬度为58 - 61HRC的区间内展现出优异的韧性。

热稳定性

在高温下具有较好的热稳定性和热韧性。

耐腐蚀性

具有较高的耐腐蚀性，常温时极度稳定，与DAC等材料相比，在压铸应用中展现出更高的耐腐蚀性，类似于SKD61系列。

其他性能

具有高耐磨性、高抗压强度、淬硬后高的表面硬度、优良的整体淬透性、良好的表面处理加工性、优良的抗回火软化性。

六、应用领域

广泛应用于模具制造和高温工具制造领域。

适用于温热精密锻造模、耐高热负荷的热作工具用高韧性模具。

可用于制作精密锻造模、耐高热负荷的高韧性压铸模、接插件、芯炳等对韧性要求高的产品。

在航空、汽车、电子、医疗等领域的高精度零部件制造中也有应用，例如在航空和航天等领域，可用于制造高温高压涡轮、燃烧室、导向叶片等零部件；在锻造和冲压等工艺中，可提高工件的成形精度和质量。