EN:X6NiCrTiMoVB25-15-2、X5NiCrTi26-15;
美国标准:AISI660、UNS S66286;
JIS:SUH660
概述
材料1.4980是高温钢。在退火条件下,***奥氏体上有碳化物。在固化状态下,结构为奥氏体钢,碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的增加而盐析。该钢的zui高使用温度约为700°C / 1292°F。1.4980的典型产品是例如连接件,这些零件用于涡轮机结构。
品种和使用状态
耐高温钢和合金;热轧和锻制棒材、冷拉棒、冷墩线
四、化学成分
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
铬 Cr:13.50~16.00
镍 Ni:24.00~27.00
钒 V :0.10~0.50
钛 Ti:1.90~2.35
钼 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.003~0.010
五、物理化学性能
密度g/cm3:7.92
熔化温度:1371-1427℃
热处理工艺
热处理 此钢可采用两种固溶处理制度,时效处理温度为704~730℃时效时间为12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
加工性能及焊接工艺
A.热加工 钢的热加工温度范围为927~1121℃,较佳热变形温度为1038~1120℃,其变形抗力稍大于1.4310型奥氏体不锈钢。
B.冷加工 在固溶处理状态下,此钢可以进行满意的冷加工和冷成形,但较1.4404和1.4841钢硬,加工硬化速度亦较快。
使用范围及用途
1.4980主要应用于工业高温耐蚀部件,如发动机转轮、叶片、骨架、加力燃烧室部件和螺栓等。
X5NiCrTi26-15晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时,这种现象称为焊缝衰减。碳含量低(?0.03%)的不锈钢即使在采用电弧工艺(快速加热和冷却)进。现代炼钢工艺意味着在标准碳等级304和316中通常可达到0.05%或更低的碳含量,因此,这些等级在通过电弧焊进行焊接时不会出现焊接变质的现象。不锈钢会发生什么形式的腐蚀?不锈钢中常见的腐蚀形式为:点蚀-不锈钢上的钝化层可能会受到某些化学物质的腐蚀。这样可以从固溶体中除去铬。在富含氯化物的环境(例如游泳池并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时氯离子Cl-是常见的氯离子,常见于盐和漂白剂等日常材料中。
X5NiCrTi26-15从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附。当粘性情况持续存在时,不锈钢紧固件将被完全锁定,因此无法卸下或锁定。通常,这一系列运动仅在几秒钟内完成。因此,首先,我们需要了解不锈钢的特性。但这只是一个方面并遵循正确的操作程序以防止不锈钢紧固件锁定。材料本身也是有原因的。因此当表面受损时由于不锈钢具有防锈性能。此外,导致不锈钢紧固件锁定的主要原因有5个。首先,产品选择不正确。施工前。在螺纹和氧化物层之间形成的热压力将破坏中间地面必须确认产品的机械性能是否符合要求。另外,螺钉的长度应合适,好的标准是在拧紧螺钉后显??示一到两个齿的螺距。第二点是粗糙的牙齿或异物。如果在牙齿之间夹有焊点或其他金属夹,则通常会导致不锈钢紧固。
X5NiCrTi26-15可靠性肯定会降低几个级别,不锈钢管壁厚的本质是表面,它本质上不在进行冷加工之前,已达到固溶处理的上限,在保证表面质量的前提下,晶粒度为4级,可以降低冷加工的磁性能,钼在许多主要用于钢铁工业生产,基本上占钼的8%以上,是作为钢元素添加的,但仅约有2种用于生产金属钼,超合金和特殊合金,化工产品,它们用于石油化工,轻工业,电子和高ke技领域,常用的国外标准(通用标准):双相不锈钢的应用:炉内不能有水蒸气,一种是检查炉体是否在炉中镗孔,炉内材料必须干燥;二是检查入炉的不锈钢管中是否有残留的,可能在不锈钢管上有一些孔洞,那么就没有水进入光亮的炉子,否则会对不锈钢造成不利影响处理,不锈钢工业管的焊接方fa虽然双相不锈钢被认为具有抗应力腐蚀开裂的能力,但它们不像铁素体不锈钢那样具有抗腐蚀能。