8Cr17

概述
8Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。8Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用***刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 C ：0.75~0.95　　

硅 Si：≤1.00　　

锰 Mn：≤1.00　　

liu S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：16.00~18.00

镍 Ni：≤0.60

钼 Mo：≤0.75

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.75
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和应力条件下，8Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、***、***、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

加工性能及热处理工艺
8Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

8Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

使用范围及用途
8Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

8Cr17而重要的零件，关键零件或大直径的fa兰也应进行化学成分分析，另外，除上述某些常规生产工艺外，为了控制原材料的质量，生产工厂还要完成原材料和辅助材料的检查，以确保材料使用的准确性满足某些特殊要求，而且还例如进行显微组织，晶间腐蚀，铁素体等测试和测试，以确保终产品的质量符合使用的，不锈钢板可以用来做很多日用品，不锈钢的加工技术是多种多样的，例如冲压，弯曲，剪切折叠等，本文主要研究冲压工艺，不锈钢板常见的冲压成型工艺包括拉拔工艺，鼓胀工艺，翻边工艺（包括铰孔）和弯曲工艺，相应的材料特性是凸出成形性能，翻边成形性，铰孔成形性和弯曲成形性，不锈钢管件由弯曲和变形制成，在加工过程中，总会有一些困难的方面，因此有必要着重于如何调。

8Cr17因此Cr2O3表面的yang化铬保护膜可以有效防止进一步的yang化反应，双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐fu化物应力腐蚀性能，Brearley发现不锈钢的情况被神话所笼罩，18-8合金被非常成功地应用在fu离子含量低的淡水中，该组合式探伤单元具有先进的信息处理系统，所测信号全部数字化，处理和计算机存储，自动化程度高，生产效率高，几个月后的一天，一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说:"先生，这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否实验一下，看它到底有什么特殊作用!""好!"布雷尔利看着光亮耀眼的钢材，高兴地说，温度达到1000°F(538°C)或以上，要考虑应力龟裂，应力龟裂数据也在下表显示，（5）可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

8Cr17一般采用中频或高频感应加热法，也采用火焰加热法。这种类型的加热过程是连续加热弯头或弯头成型过程，管在运动过程中被加热并完成成型过程。热弯头，热三通或锻件成型时，一般采用反射炉加热，火焰加热，感应加热或电炉加热等方法。这样的加热过程是先加热不锈钢管到所需温度，然后放入模具或锻造成型。焊接时有两种情况，一种是使用管道生产的管道，使用管道成型的过程和使用无缝管道的成型过程基本相同。本文介绍了成型过程的下一部分中的加热和焊接。加热是指在成型过程中不锈钢材料变形以及在成型期间加热坯料的需求。加热温度通常由材料和工艺需求决定。热弯头或热弯头成型时该管道的成型过程不包括焊接过程，另一种是是从管厂来完成管材成型所需的焊接工。