S500


S500耐磨高韧性 粉末高速钢
奥地利百禄BOHLER S500(AISI-M42）高钴韧性高速钢
S500高速钢化学成分：
C Si Mn Mo V Cr W Co
1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；
S500出厂状态：球化退火至约260HB；
S500特性应用：百禄特级高速钢S500，具有出色的抗压强度、红硬性及耐磨性，韧性优良，被切削性良好。
S500高钴韧性高速钢适用于对高韧性、耐,物理性质,磨性要求高的各种五金精密冲模及成型模，
以及切割工具、切削刀具，如刮刀、滚齿刀、铣刀等。
百禄S500高速钢热处理：S500
高速钢退火：700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷却至600℃，空冷
S500高速钢淬火：空冷1160-1180℃，盐浴、油冷
S500高速钢回火：550-570℃，空冷，≥65HRC

S500例如冷作，热作，非磁性，塑料模具钢等，而Cr和V的比例不能太低。冷作工具钢：冷作工具钢的选择，在实际应用中，根据模具的主要失效机理选择工具钢。仅选择工具钢的知识是不够的。还必须考虑所生产零件的数量，所加工材料的类型，厚度和硬度。选择工具钢的基本方法之一是消除除磨损以外的所有失效机理，然后选择具有耐磨性的工具钢以满足生产要求。cr12mov工具钢的硬度可以达到HRC60以上。硬度是热处理的要求，而不是固定值。有一个限制范围。在1010°C的淬火温度后，将Cr12MoV进行风冷并在200°C下回火。硬度可以在58?60HRC，但前提是要具有可靠的材料质量。源以及经过验证的热处理技术。

S500否则会造成盐浴温度的剧降，在没有气氛炉或盐浴炉时，可以使用硼砂来防止脱碳，将钢材加热至约150℃，浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内，然后取出干燥，使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理，热处理时使用845℃的预热温度及1190-1205℃的硬化温度，淬火淬入油中或540-595℃的盐浴中，当采用油淬火时，对于较大的钢材或形状复杂的工件，实务上是实施中断淬火，因此高合金工具钢模具的制作费用也较高，VANADIS4EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此具有与AISID2钢种相似的机械加工性能和热处理工序，VANADIS4EXTRA的优点是淬硬与回火时的尺寸稳定性比目前所有已知晓的高性能冷作工具。

W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：3.淬火裂纹:——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于W6Mo5Cr4V2钢材的抗断裂强度；工作表mian的原有缺陷（如表mian微细裂纹或划痕）或是W6Mo5Cr4V2钢材内部缺陷（如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；yanzhong的表mian脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前mian工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削dao痕、油沟尖锐棱角等。S500造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。S500淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。S500W6Mo5Cr4V2热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，