HastelloyC-2000哈氏合金化学成分%：

Ni：余量，
Cu：1.3~1.9，
Fe：3，
Mn：0.5，
C：0.01，
Si：0.08，
S：0.01，
Cr：22~24，
Al：0.5，
Mo：15~17，
P：0.025

HastelloyC-2000哈氏合金物理性能：

密度：8.5g/cm3

熔点：1399

热导率：10.8W(m?K）

弹性模量：206KN/mm2

HastelloyC-2000哈氏合金机械性能：

合金状态：固熔态

抗拉强度RmN/mm2：690

屈服强度RP0.2N/mm2：283

延伸率A5%：45

HastelloyC-2000哈氏合金特性：

HastelloyC-2000该合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括、、。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%WT）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。

1、对NI-CR-MO合金在大约650作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149进行完全的固溶退火然后水淬。

2、合金的热加工温度范围1080—900，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证Z佳的防腐性能，热加工后应进行固溶人处理。

HastelloyC-2000哈氏合金金相结构：

面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

HastelloyC-2000哈氏合金耐腐蚀性：

HastelloyC-2000该合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括、、。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%WT）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。

HastelloyC-2000哈氏合金应用领域：

HastelloyC-2000提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先NI-CR-MO合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器、热交换器、阀门、泵等等），从而受到更大的投资回报。比如，一个反应器可以适应混合液，然后转变成基混合液的另一种工况，它是Z好的能适应多种工艺的镍基合金材料。

单晶高温合金是在等轴晶和定向柱晶高温合金基础上发展起来的一类发动机叶片材料。20世纪80年代初期以来，di yi代单晶高温合金PWA1480、ReneN4等在多种航空发动机上获得广泛应用。80年代后期以来，以PWA1484、ReneN5为代表的第二代单晶高温合金叶片也在CFM56、F100、F110、PW4000等航空发动机上得到大量使用，目前美国的第二代单晶高温合金已成熟，并广泛应用在军民用航空发动机上。90年代后期以来，美国研制成功第三代单晶高温合金CMSX-10。之后，GE、P&W以及NASA合作开发了单晶高温合金EPM-102。法国和英国也分别研制单晶高温合金，并实现了工程应用。近年来，日本又相继成功的研制了承温能力更高的第四、第五、第六代单晶合金TMS-138,TMS-162,TMS-238等[3]。