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S31803镍合金的性能特点是什么
发布时间: 2023-10-28 11:32 更新时间: 2024-05-21 10:00

F51(S31803)双相不锈钢
    奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体(γ相)又有铁素体(α相)组织结构的钢种,而且此二相组织要存在,含量都较大,一般认为zui少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢(习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢)多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体,zui常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。
    由于具有α+γ双相组织结构,双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的韧性高,脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提;同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比,α+γ双相不锈钢的强度高,特别是屈服强度显著提,且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。
α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程zui常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型,可分为四类,低合金型(如SAF2304)、中合金型(如ASF2205、A903)、高合金型(如255、UR52N)及超级双相不锈钢型(如Zeron 100、SAF2507)。

沉淀硬化奥氏体不锈钢固溶处理后具有稳定的奥氏体***,Ms点在常温以下,即使冷加工后也保持奥氏体***,代表型号有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb;这类材料在焊接时除采用同材质的焊材外,也可以使用镍合金焊材(Inconel92和Hastloy-W),,或者使用奥氏体类(E310)焊材,使用与母材同质的焊材,在焊接时和时效处理时,均可能产生裂纹,而使用镍合金焊材,则可以fang止裂纹,特别是用Hastloy-W焊接不必担心裂纹问题,但是焊缝的强度偏低,不适合高温使用,Inconel92焊材则可以得到与母材强度相当的焊缝,当对焊缝耐蚀性有一定要求时,也可使用奥氏体不锈钢焊材。

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