HS18-0-1

标準：ISO4957-2001

●HS18-0-1高速钢特性及适用範圍：

●HS18-0-1高速钢化學成份：

碳 C ：0.73～0.83(答應偏差:±0.03)

矽 Si：≤0.45(答應偏差:±0.03)

錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.60～4.30(答應偏差:±0.10)

鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30

銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25

釩 V ：1.00～1.20(答應偏差:±0.05)

鎢 W ：17.20～18.70(答應偏差:±0.10)

●HS18-0-1高速钢力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

●HS18-0-1高速钢熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：淬火,820～870℃預熱，1250～1270℃(鹽浴爐)或1250～1270℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

●HS18-0-1高速钢交貨狀态：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交貨。

HS18-0-1【交货状态】

热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求;

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进发展研发距今已逾二十五年历shi，粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料，大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系，Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强，高速钢自1900年问世以来,高速钢的生产大多采用传统冶金方法,即铸锭-锻轧工艺.由于钢的合金量高,化学成分复杂,铸锭-尺寸大,冷却速度缓慢等缘故,在其凝固时不可避免地会产生粗大的莱氏体碳化物偏析组织，碳化物偏析是高速钢中存在的一个严重的质量问题,偏析的存在不仅给钢的锻,轧等热加工造成困难,而且还明显地损害了钢的各种性能,限制了高速钢合金含量的增加,影响了高速钢的发展.，20世纪60年代以来,粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展,加上冷,热等静压机的问世和应用,使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能.粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例.粉末冶金工艺不仅解决了传统冶金工艺中存在的碳化物组织质量问题,而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的超高合金含量的高速钢的新途径.，粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或PM高速钢。