材料名称：高速工具钢棒

牌号：W18Cr4V

标准：GB/T 9943-1988

W18Cr4V高速钢特性及适用范围：

是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零

W18Cr4V高速钢化学成份：

碳 C ：0.70～0.80(答应偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)

锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)

镍 Ni：答应残余含量≤0.30

铜 Cu：答应残余含量≤0.25

钒 V ：1.00～1.40(答应偏差:±0.05)

钼 Mo：≤0.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

钨 W ：17.50～19.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)

W18Cr4V高速钢力学性能：

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

W18Cr4V高速钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1285℃(盐浴炉)或1270～1285℃(箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

W18Cr4V高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主，钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上，钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮，中心疏松，一般疏松应小于1级，金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目，1.高速钢不应有明显的脱碳，显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在，2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视，根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于，3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，(红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，)。