2.4465高温合金简介：
2.4465高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，合金在900℃高温时具有中等的持-久和蠕变强度。具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，良好的冷热加工成形性和焊接性能，适于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件，主要有板、带、管、棒、锻件和铸件。
2.4465高温合金相似牌号：
国标：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美标：2.4465，N08810，德标：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。
2.4465高温合金化学成分：
铬Cr：20.5~23.5,碳C：≤0.05~0.15,铁Fe：17~20,,锰Mn：≤1.00,镍Ni:余量,硅Si：≤1.0,钼Mo：8.0-10.0,钴Co：≤0.5-2.5,铝Al：≤0.1,钨W:≤0.2-1.0,钒V:≤0.35,硼B:≤0.005,硅Si：≤1.0,磷P：≤0.015,liu S：≤0.01。
2.4465高温合金特性：
2.4465高温合金在高达1200℃时具有很好的耐氧化性、高温强度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗应力腐蚀开裂性。
2.4465高温合金物理性能：
密度8.3g/cm3、熔点1260-1355℃，抗拉强度RmN/mm2:730，屈服强度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。
2.4465高温合金焊接性能：
2.4465高温合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊,焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。不需要焊前和焊后热处理。
2.4465高温合金应用领域：
2.4465高温合金广泛应用于工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管等领域。

镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更hao的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保zheng成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处 li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处 li，以Udmet 500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175，2小时，空冷；中间处 li，1080，4小时，空冷；一次时效处 li，843，24小时，空冷；二次时效处 li，760，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良hao的综合性能。