AISI 630时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体，下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近，该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低，第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒，需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布，什么是时效硬化？时效硬化是一种热处理工艺，用于诱导具有可塑性的金属合金的强度，该过程的名称来自处理中的一个步骤，其中金属在一段稳定的温度下保持很长一段时间，时效硬化也称为沉淀硬化，因为该方fa的目的是在合金基质内产生精细分散但致密的沉淀颗粒分布，然后，这些沉淀颗粒抵抗晶体结构的位错，这为合金提供了强度，时效硬化是在镍，镁，钛和低碳钢的合金上进行的。

17-4PH是一种马氏体，沉淀硬化不锈钢，添加Cu和Nb。该牌号结合了高强度至约316℃，并具有中等水平的耐腐蚀性。根据沉淀或时效温度，17-4PH能够获得广泛的机械性能。17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相似，优于400系列马氏体不锈钢。

17-4PH化学成分

铁％ Ni%        铬％   C％ 锰％ Si%      S％       铜％ 铌％ P％

余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035

名称

美国S17400

材料编号1.4542

AISI 630

产品规格

17-4PH棒：ASTM A564

17-4PH板/板：ASTM A693

17-4PH物理特性

密度：7.78克/厘米3

熔点：1370℃-1413℃

17-4PH形式

可提供棒材，棒材，板材/板材/带材。

17-4PH机械性能

热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ HRC

H900  ≥1314           ≥1177        ≥10     ≥40

H925  ≥1177           ≥1070        ≥10     ≥38

H1025  ≥1070           ≥1000        ≥12     ≥35

H1075  ≥1000           ≥863            ≥13     ≥31

H1150  ≥932           ≥725            ≥16     ≥28

17-4PH用途

17-4PH的应用包括飞机结构件，紧固件，泵轴，阀门零件，化学工艺设备和核部件。

奥氏体不锈钢中，AISI 630碳常常被视为有害元素，AISI 630这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，AISI 630碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，AISI 630使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，AISI 630可以知道随着碳含量降低，AISI 630钢的晶间腐蚀敏感性降低，AISI 630当碳含量低于0.02%才具有明显的效果，AISI 630一些实验还指出，AISI 630碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。