CX2MW在各行业的应用与优势

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CX2MW镍合金分类：

按使用用途分类，CX2MW合金可以分为CX2MW耐磨损合金，CX2MW耐高温合金及CX2MW耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现CX2MW合金的优势。

CX2MW镍合号：CX2MW，CX2MW，CX2MW，CX2MW，N2413，CX2MW，CX2MW，CX2MW，CX2MW等。

CX2MW镍合金特性：

与其它高温合金不同，CX2MW镍合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造CX2MW高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。为了避免CX2MW镍合金在使用时发生这种转变，实际上所有CX2MW合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。CX2MW合金具有平坦的断裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能，这可能是因为该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
镍基合金铸造件化学成份

牌号 CZ100 M35-1 M35-2 M30H M25S M30C N12MV N7M CY40 CW12MW CW6M CW2M CW6MC CY5SnBiM CX2MW Cu5MCuC CX2M
UNS N02100 N24135 N04020 N24030 N24025 N24130 N30012 N30007 N06040 N30002 N30107 N26455 N26625 N26055 N26022 N08826 N26059
Cmax 1.00 0.35 0.35 0.30 0.25 0.30 0.12 0.07 0.40 0.12 0.07 0.02 0.06 0.05 0.02 0.050max 0.02
Mnmax 1.50 1.5 1.50 1.50 1.50 1.50 1.0 1.00 1.50 1.00 1.00 1.00 1.0 1.5 1.0 1.0max 1.00
Simax 2.00 1.25 2.00 2.7-
3.7 3.5–4.5 1.0–2.0 1.0 1.00 3.00 1.00 1.00 0.80 1.0 0.5 0.80 1.0max 0.50
Pmax 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.040 0.040 0.03 0.040 0.040 0.03 0.015 0.03 0.025 0.030max 0.020
Smax 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.030 0.30 0.03 0.030 0.030 0.03 0.015 0.03 0.025 0.030max 0.020
Cumax 1.25max 26.0–33.0 26.0–33.0 27.0–33.0 27.0–33.0 26.0–33.0 … … … … … … … … … 1.50–3.50 15.0–16.5
Momax … … … … … … 26.0–30.0 30.0–33.0 … 16.0–18.0 17.0–20.0 15.0–17.5 8.0–10.0 2.0–3.5 12.5–14.5 2.5–3.5 1.50max
Femax 3.00max 3.50max 3.50max 3.50max 3.50max 3.50max 4.0–6.0 3.00max 11.0max 4.5–7.5 3.0max 2.0max 5.0max 2.0max 2.0–6.0 B B
Ni 95.00min Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance 38.0–44.0 22.0–24.0
Cr … … … … … … 1.00 1.0 14.0–17.0 15.5–17.5 17.0–20.0 15.0–17.5 20.0–23.0 11.0–14.0 20.0–22.5 19.5–23.5 …
Nb … 0.5max 0.5max … … 1.0–3.0 … … … … … … 3.15–4.50 … … 0.60–1.20 …
W … … … … … … … … … 3.75–5.25  1.0max … … 2.5–3.5 … …
V … … … … …  0.20–0.60 … … 0.20–0.40 … … … … 0.35max … …
Bi … … … … … … … … … … … … … 3.0–5.0  … …
Sn … … … … … … … … … … … … … 3.0–5.0  … …

镍基合金铸件机械性能

牌号 CZ100 M35-1 M35-2 M30H M25S M30C N12MV N7M CY40 CW12MW CW6M CW2M CW6MC CY5SnBiM CX2MW Cu5MCuC CX2M
UNS N02100 N24135 N04020 N24030 N24025 N24130 N30012 N30007 N06040 N30002 N30107 N26455 N26625 N26055 N26022 N08826 N26059
抗拉强度minpsi 50000 65000 65000 1000
ksi  65000 76000 76000 70000 72000 72000 72000 70000  80000 75000 72000
抗拉强度minMPa 345 450 450 690  450 525 525 485 495 495 495 485  550 520 495
屈服强度minpsi 18000 25000 30000 60000  32500 40000 40000 28000 40000 40000 40000 40000  45000 35000 39000
屈服强度minMpa 125 170 205 415  225 275 275 195 275 275 275 275  310 240 270
延伸率?2inch
(50mm) 10.0 25.0 25.0 10.0  25.0 6.0 20.0 30.0 4.0 25.0 20.0 25.0  30.0 20.0 40
执行标准:ASTMA494

涡轮叶片：涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之CX2MW虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持jiu断裂的能力；良hao的机械pi劳和热pi劳性能以及良hao的高温和中温综合性能。CX2MW涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金。CX2MW随着材料研制jishu和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。CX2MW美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。CX2MW而航空发动机不断追求高推重比，促使自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。CX2MW其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。CX2MW