S41500双相不锈钢的发展：由于双相不锈钢兼有铁素体不锈钢较度及耐氯化物应力腐蚀和奥氏体不锈钢优良韧性及焊接性能优良的优点，1.卫生级不锈钢管件研磨和去毛刺形成折叠的主要原因是在用不锈钢手柄轧制不锈钢棒之前完成的，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03％（如00Cr12），如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品ji易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本;②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180HB)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等，定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。

S41500，又名00Cr13Ni5Mo S41500 F6NM,SUSF6NM

概述
S41500水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板

四、化学成分

碳 C ：≤0.03　　

硅 Si：≤0.80　　

锰 Mn：0.40~1.00　　

Liu  S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：12.00~14.00

镍 Ni：4.00~6.00

钼 Mo：0.50~1.00

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.79
熔化温度：℃
热处理制度
S41500通常采用淬火（正火）+回火的热处理工艺，淬火或正火的温度为1080℃，回火温度为600℃，淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀，随温度的提高析出相愈加粗化，而且伴随着逆转变奥氏体量下降，这一结果将有损于钢的塑韧性。

加工性能及焊接工艺
S41500可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41500具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。

使用范围及用途
S41500主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中，已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环；在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线；在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。

S41500总直径的共有39种壁厚为0.5-21mm。304不锈钢厚壁管的内外表面不会出现裂纹，折叠，开裂，开裂，压下，分离和表面缺陷，这些缺陷需要（除非它专门用于机械加工和使用））拆除后的不锈钢管壁厚和直径不大于负偏差。一些未超过允许的负偏差的较小表面缺陷无法。热轧（热挤压）不锈钢管的直径约为45种。直径为54-480mm。还需要不锈钢直线路径的允许深度。长度为1.5-8m。壁厚总计约36种为4.5-45mm。冷拔（轧制）不锈钢管的直径为6-200mm直径小于或等于140mm的热轧和热挤压钢管以及不锈钢管，比标称壁厚大5％。大深度小于或等于0.5mm，冷拔（轧制）不锈钢管不大于公称壁厚的4％，大深度小于或等于0.。

外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；3.尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定。对于承受较高冲韧的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55～57。二次硬度法的淬火温度为1080～1120度，由于淬火后钢中存在大量。所以硬度较低（HRC42～45）。通过多次（3～5次）高温回火，使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。.根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。安赛乐米塔尔努力将其全球技术充分地运用在的资源利用（节能/节水）和领。