ALLOYC 276镍合金别再错过的性能优势了

ALLOYC 276铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受的机械应 力,pan容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易bao证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.

合金C276是一种镍铬钼合金，含有钨和微量的碳和硅成分。
在氧化和还原环境中对各种腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性。
出色的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
比重：8.89；
ALLOYC 276耐腐蚀性：
ALLOYC 276可用于许多具有氧化和还原介质的化学过程。ALLOYC 276适用于腐蚀速率> 0.5 mm / a以外的条件。高含量的钼和铬提供合金抗氯离子腐蚀的能力。此外，钨的加入进一步增强了这种抵抗力。ALLOYC 276是少数耐湿lv气，次氯酸盐溶液和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金是高浓度氧化物（如氯化铁（III）和氯化铜）的溶液它还显示出高耐腐蚀性。
ALLOYC 276化学成分：
 Ni Cr Fe C Mn Si Mo W Co V P S
min bal. 14.5 4.0    15.0 3.0  
max 16.5 7.0 0.0101.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.35 0.0250.010
ALLOYC 276主要用途：
ALLOYC 276广泛应用于化学和石化行业，包括含氯化物有机工艺的组分和催化剂体系。该材料特别适用于无机酸，溶液，高温污染的有机酸（如jia酸和yi酸）和海水。此外，它还广泛用于能源厂和废热处理设施的污染控制设备。
代表用途：
·纸浆和造纸工业，例如蒸煮和漂白容器
·洗涤器和特殊再加热装置，用于燃烧的湿式风扇，废气脱硫系统
·处理酸性气体的设备和部件
·yi酸生产的fan应器
·***冷却器
·加工和生产非工业级纯度的磷酸
·用于高压氧气处理应用的阻燃合金
ALLOYC 276机械性能：
 状态 强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 伸长率（％） 硬度（HB）
ASTM低价值 固溶处理 283 690 40 
室温下的典型值 固溶处理 402 794 60 195
ALLOYC 276规格：
 材料名称 圆棒 板 管
    无缝 焊管
ASTM UNS
N10276 B574 B575 B 622 B619 / B626
ASME  SB 574 SB575 SB 622 SB619 / SB626
JIS NW0276 H4553 H4551 H4552 
DIN 2.4819 17752 17750 17751 17751

ALLOYC 276一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150A，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处 li。镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也很hao。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更hao，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造you提炼和同位素分离的设备。以焊接应力，零件的热处 li工艺应按相应的材料标准的热处 li制度进行，薄板和带材零件的退火处 li应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处 li炉中曲颈瓶及部件，9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。