Z6CNU17-O4不锈钢深入了解的优势

Z6CNU17-O4双相不锈钢要求：2.需要双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线，这是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢的多，不锈钢的表面状态⒈热轧1U热轧,未热处理,未除yang化皮，覆盖轧制yang化皮，这种试验灵敏性差，而且耗时，具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不锈钢板加热到850，重要的是不要将海水暴露在不锈钢管中，如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难，L是典型的奥氏体不锈钢。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

证明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill，请在下订单时提出要求

Z6CNU17-O4在钢板表面留下很细的纹路。我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。电解抛光这是一种金属工艺。另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。记录下峰谷的变化幅度。CLA的编越小标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值）。表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编可以看出不同等级的终结果。研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作机械抛光注意事项：我们应该记住测量仪在钢板表面横向移动在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。该工艺通常用于零部件的加工。因为它们的形状难以用方法进行。规格和材料将不锈钢管放在的架子或烟囱上。同一物料架或堆不能存储具有相同规格或相似物料形状和不同炉号的不锈钢管。使用标准气体，消耗更少的气体，好的钢管质量不高，不易断裂。品种因此无法判断钢管的质量是否能断裂。凹槽的侧壁上有铁锈和污垢在干燥条件下定期清洁机械清洁表面。锻件高于铸造法兰。应将机架或堆栈整齐并清楚地标记。应根据炉子的编号可以用黄油，二硫化钼，石墨，云母或滑石粉润滑润。并一起放置在超声波场中，并通过超声波的振荡作用对不锈钢管的表面。