Grade 630双相不锈钢的应用：海水淡化由于其高氯化物含量、高温的腐蚀性工艺，使材料经受了严格的一种考验，（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能，GJB420A，同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量，这类改善一般沿轧制方向反映，将使不锈钢在一定程度上不是各向同性的，在高温高压下形成的焊缝会冒泡，裂纹和疏松时浇注，根据SEM和EDS的分析结果，裂纹穿透了带状的粗奥氏体晶体区域，所以在高温环境下，工cheng师一般都会选用316材料的零部件，不锈钢法兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方法确定不同的测量方法，双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量少也需要达到30%的不锈钢。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

证明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求

Grade 630不锈钢板的吸收能力将显着降低，并且不锈钢板不会进一步被氧化。当不锈钢板的氧化膜厚度基本保持原始厚度时，变色程度很小。相反，如果氧化膜的厚度显着增加，则颜色将变得更严重。在高温条件下不锈钢板表面氧化板表面氧化膜的厚度。这种现象也与不锈钢板本身的抗氧化性和材料的热容量直接关系到不锈钢板表面的粗糙度和表面的色度。单位面积的吸热能力降低。不锈钢板材的碳含量低。当不锈钢板表面的表面粗糙度降至0.022μm时高温环境中的碳原子在氧化过程中容易扩散到不锈钢基体，因此不锈钢的氧化过程伴随着渗碳过程。为了验证硅对渗碳的影响，仅在310S不锈钢中调整了硅元素，然后进行了高温循环试验。试验结果表明，当铬元素的质量分数提高到22％以上或硅元素的质量分数超过2。

Grade 630现货规格可根据用户需求平板、分条、裁剪、加工服务,teshu规格、硬度、正负公差、表面要求可定制生产。,上海威励为您提供全的钢铁信息,钢铁市场分析,钢铁供求,钢铁行业信息