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Alloy 800H对应牌号冶炼工艺

发布时间: 2024-09-26 10:43 更新时间: 2024-09-26 10:43

Alloy 800H在创造性设计中的魅力

Alloy 800H铸造高温合金多数是只能通过铸造成型而不易进行冷热加工变形的合金。随着高温合金工作温度和强度要求的不断提高,合金的强化元素含量不断增加,成分起来越复杂,高温合金已不能进行冷热成型加工,只能通过铸造成型,这就出现了许多这类专门用于铸造成型的铸造高温合金。

Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料数据表
材料标准:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构
Alloy 800H的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等级的比较
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料标准 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作温度[C°]: <550 <600 600-950 700-1000
好处 耐腐蚀 耐腐蚀和耐热 耐热,耐氧化,渗碳,硝化 耐热,耐氧化,渗碳,硝化
热处理 软退火(920-980°C) 软退火(920-980°C) 固溶退火(1150°C) 固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕。
为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。
Alloy 800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。
热成型后,建议进行热处理,以获得zui佳的蠕变强度。
Alloy 800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。
对于超过10%的变形,应进行退火。
Alloy 800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。
厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。
机械性能1.4876 / 1.4958
在室温下
屈服强度:170N /mm2
抗拉强度:450-700N /mm2

Alloy 800HHastelloyX材料牌号相近牌号GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法国),NiCr22FeMo(德国),NimonicPE13(英国)材料,表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃,经销的主要品种有板材,带材,管材,棒材,锻件,环形件和精密铸件,具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,HastelloyC具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液,和含lv化物的各种介质,干燥,和,海水和盐水等,HastelloyC相近牌号HastelloyCHastelloyC化学成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余。

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