17- 4PH不锈钢材料，你不容错过

17- 4PH不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，高致密性钛合金,在760℃下其强度相当于室温下使用的钛合金强度[26],钛铝化合物与一般钛合金相比,钛铝化合物为基钠Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金属间化合物的优点是高温性能好(使用温度分别为816和982℃)，每捆不锈钢管的长度差应小于10mm，但长度的差应小于10mm，当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电ji电位发生突变，由负电位升到正的电ji电位，因此P/D2比率并不重要，研磨有两种：粗研磨和细研磨，在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢，在这方面，不锈钢的处理方式与其他合金钢类似，添加liu是303（1.4305）等等级的传统方法。

沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17- 4PH两侧不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免过热。在焊接过程中，需要在焊接基础之前先焊接复合层，整个过程的顺序是密封层，底焊，过渡层，填充层和覆盖层。焊接时，管子的内壁应保持齐平，内壁不得超过管壁厚度的10％，且应小于2mm。焊接时，尽量采用多层焊接，焊缝的焊缝应尽可能错，焊缝不要太宽太厚。在焊接过程中，必须在管道中填充氩气以确保焊接质量。在底部焊接位置，将反向焊接的位置与内圆角一起使用。预热采用电加热方式。以中心线为基准并将垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口处，也要避免在弧焊部位，弧形处确保焊缝熔透和熔合，在焊接结束时填充弧坑，以减少氩气流量，压力，避免过热大使焊垂。不要与钨或电弧的电弧。