X35CrMo17不锈钢热处理工艺

X35CrMo17不锈钢概述

一、基本信息

X35CrMo17是一种具有多种优良性能的不锈钢材料。它属于马氏体不锈钢，德国牌号为X35CrMo17/X39CrMo17 - 1，其对应的标准有EN10088 - 2:2005、EN10088 - 3:2005、EN10088 - 1:2005等。

二、化学成分

主要元素及其含量范围：

碳（C）：0.33 - 0.45（也有资料显示C≤0.38）。

硅（Si）：Zui大1.00。

锰（Mn）：Zui大1.00（也有资料显示Mn≤1.50）。

硫（S）：Zui大0.030。

铬（Cr）：16.00 - 18.00（也有显示21.00 - 22.00）。

钼（Mo）：0.10 - 0.80（也有0.90 - 1.30）。

镍（Ni）：1.35 - 1.70（也有Ni≤1.00）。

三、物理性质

密度为7.7克/厘米³（或7.70g/cm³），线膨胀系数为1.10x10⁻⁵/K，热导率为25W/(m•K)，导电率为15S/m。

四、机械性能

经过热处理后，具有较高的抗拉强度（800 - 950MPa）、屈服强度（600 - 800MPa）和较好的延伸率（≥15%），热处理后硬度可达到50HRC以上。

五、性能特点

（一）耐蚀性

高温下的耐蚀性：

在高温（如800℃）下经过适当热处理后可长时间稳定使用，在酸性和碱性环境下也具有较好的耐腐蚀性能。但相对于316L不锈钢，在氧化性环境下其耐腐蚀性会降低，可能需要进行表面处理来保护。

一般耐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，长期使用不易生锈，可与1.4016不锈钢等级相媲美。

（二）高温性能

耐氧化性能：在高温环境中，铬元素可与氧气反应生成致密的氧化铬膜，该膜具有良好的附着力和耐磨性，能有效阻止进一步的氧化反应，保护不锈钢板料的表面免受高温氧化的侵蚀。

高温强度和机械性能：合金元素钼和钒的添加可有效提高材料的高温强度和抗变形能力。这些合金元素能够形成强韧的碳化物和氮化物相，阻碍晶界滑移和晶粒长大，从而增强材料的抗拉强度和抗热蠕变性能。不过高温下的氧化和热蠕变仍可能对材料造成一定影响，特别是在极端条件下。

（三）加工性能

机械加工：加工性能较好，可在常规的机械加工（如车削、铣削、钻孔等）、热处理和焊接工艺下进行加工和处理。在切削加工中，与其他硬度较高的不锈钢相比，X35CrMo17切削性能更为优良。

热处理：热处理通常采用快速冷却的方式进行淬火处理，同时避免回火，以提高其硬度和强度。

六、生产工序

以X35CrMo17不锈钢钢棒为例，生产需要经过多道工序，如原料选材、熔炼、锻造、精加工等。其中，熔炼是关键环节，需要严格控制炉温、炉压等参数，以确保成分的稳定性和均匀性；在锻造过程中，要控制温度和变形速率，以保证钢棒的力学性能和表面质量；在精加工环节中，要注意保持合适的加工参数，以确保尺寸精度和表面光洁度。

七、应用领域

航空航天：用于制造飞机零配件、发动机和飞行控制设备。

制造业：用于制造机械零件、工具、模具等。

医疗器械：用于制造手术器械、牙科器械和外科器械等。

刀具制造：用于制造高品质的刀具，从而提供更高效的切削和加工性能。

汽车领域：可用于制造汽车发动机配件等。

化工设备：适用于化工设备的制造，也可用于制造高压泵、机械密封件等高精度零部件，还可用于制造涡轮叶轮、高速轴承等适用于高温高压环境下工作的部件。