SKH57高速钢性能特点

SKH57高速钢概述

SKH57高速钢是一种具有多种优良特性的钢材，在工业领域有着广泛的应用。

一、基本信息

标准相关：

在日本JIS标准中为SKH57，日本日立公司标准为XVC5，中国牌号为W10Mo4Cr4V3Co10，统一数字代号为T71010（依据GB/T9943 - 2008标准，2008.5.13发布，2008.11.1实施）。

化学成分：主要包含碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。

二、性能特点

硬度方面

经过热处理后，能够达到58 - 62HRC的硬度，在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度，这种高硬度使得它具有较好的耐磨性和切削性能。

耐热性方面

含有较高的硬质合金元素钼和钴，能够提高钢材的热稳定性和抗热软化能力，在高温环境下仍能保持较好的硬度和刚性，红硬性对其在热变形模具和高速切削刀具用钢方面是非常重要的性能。

切削性能方面

刀具使用寿命较长，在高速切削加工中能够获得较高的切削速度和加工效率。

韧性方面

具有较好的韧性和抗冲击性能，在冷、热冲压加工过程中能够保持较好的稳定性。

其他性能方面

具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力，工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。还具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。在热处理前具有较好的加工性能，在制造模具和刀具时易于加工成各种形状和尺寸。

具有耐烧结以及良好的热塑性和切削性。供货状态（如材质/材料/模块/冲子料）为退火态，出厂硬度约为285HBW。其淬火温度1170 - （空冷或盐浴冷却），回火温度540 - 600/538，硬度64 - 67HRC。

三、应用领域

刀具制造方面

常被用于制造高性能刀具，如铣刀、车刀、钻头等。其优良的强度、硬度和耐磨性能使得刀具能够在高负荷和高切削力的工作环境中保持长寿命和稳定的切削能力。

耐磨零件制造方面

广泛应用于制造耐磨零件，如轴承、滚筒、冲孔模具等。其超硬性和耐磨性能能够满足对耐磨零件的高要求。

适用于冲模、螺丝模、冷锻模、挤压模等；适用于制作TiN涂层的冲头；适用于制作各种成形工具，如冷挤压头、挤压模、高使用寿命冲模；适用于抗崩角且较硬的冷作模具和刀具；SKH57高速钢薄板适用制作切割、耐冲击和各种切削工具。