W9Mo3Cr4V高速钢成分特点

W9Mo3Cr4V高速钢概述

W9Mo3Cr4V是一种高速钢，具有多种优良特性。它是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，也被称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢，由美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制。

一、成分特点

钨（W）：其含量通常在5% - 6.5%之间，钨可提高高速钢的热稳定性和硬度，使其具有优异的耐磨性和耐热性。

钼（Mo）：含量通常在3% - 5%之间，钼的加入能提高高速钢的强度、韧性和耐热性。

铬（Cr）：其含量通常在3% - 5%之间，铬能提高高速钢的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。

钒（V）：钒的含量通常在1% - 3%之间，钒能增加高速钢的韧性和抗冷热疲劳性。

二、性能特点

高硬度：硬度可达60 - 68HRC，能够在高速切削过程中保持刀具的切削性能，具有很好的切削性能。

优异的耐磨性：高含钨量使得W9Mo3Cr4V具有出色的耐磨性，能够在高速切削中长时间保持刀具的锋利度。

良好的耐热性：钢中的钼和钨含量较高，能够在高温下保持其硬度和韧性，适用于加工高硬度和高温合金材料。

优异的切削性能：能够在高负荷和高速切削条件下保持较强的切削稳定性。

耐冷热疲劳性：钒的加入提高了其抗冷热疲劳性，使其能够在高温循环换向切削条件下具有较好的稳定性。

良好的韧性：能够在高负荷切削和冲击条件下保持较高的安全性。

三、试样热处理制度及淬回火硬度

在箱式炉中，硬度≥63HRC；在盐浴炉中，硬度≥64HRC。

四、主要用途

切削工具制造

适用于制作各种切削工具，例如麻花钻、拉刀、攻牙、铣刀、切断刀、铰刀等。

在热硬性要求不高的情况下可被广泛用于切削方面。

模具制造

可用于制造塑料、橡胶、陶瓷等模具，提高模具的使用寿命，因为其具有较高的硬度和耐磨性。

量具制造

可用于制造精密量具，如卡尺、塞规、百分表等，能保证测量精度。

耐磨部件制造

适用于制造各类耐磨部件，如蜗轮、杆、齿轮、轴等。

半导体行业应用

可用于半导体行业的切割、磨削和抛光等工艺。

航空航天领域应用

可用于航空航天领域的精密制造，如轴承、齿轮等。

五、工艺性能

易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征优于W18，接近M2，脱碳敏感性低于M2，生产成本较W18和M2都低。