SCM430合结钢结构钢锻造 熔点 圆钢

SCM430合结钢




日本SCM430合金结构钢
执行标准：JISG4053-2008


●SCM430化学成份：

碳C：0.28～0.33
硅Si：0.15～0.35
锰Mn：0.60～0.90
硫S：允许残余含量≤0.030
磷P：允许残余含量≤0.030
铬Cr：0.90～1.20
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15～0.30
●SCM430力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：≥930(95)
屈服强度σs(MPa)：≥785(80)
伸长率δ5(％)：≥12
断面收缩率ψ(％)：≥50
冲击功Akv(J)：≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●SCM430热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火540℃,水冷、油冷。

●SCM430交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性，淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数，除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu，而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性，②影响钢的回火过程，由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显，含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火），Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用，③影响钢的强化和韧化，Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著，此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用，影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用，分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。