S-290板材 圆棒 锻件
更新时间:2024-11-01 10:00:00
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详细介绍
S-290
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢,具The most佳红热硬度抗压强度,耐磨耗性兼具优异韧性切削加工性研磨性线切削性。
应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力
加热到600-650℃在炉内徐冷,因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力,在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉:1180-1210℃,真空炉:1170-1190℃,形状单纯可采高温淬火,形状复杂可采低温淬火,可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物,不要超过150秒,避免晶粒粗大。在实际应用上,工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间),真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火,回火温度保持至少1-2小时,依工件厚度每20mm为1小时,而后氮气冷却或强制空气冷却。次与第二次回火依所需硬度调整回火温度;第二次回火是为相变态之应力,约低于原回火温度30-50℃,回火后可达硬度HRC68-70球化退火的目的是提高可加工性,增加韧性,防止淬火和开裂,并使钢中的碳化物变成球形结构。淬火淬火的目的是硬化钢并增加强度。该方法是将钢加热到高于AC3或AC1变质点约30°?50°C,并保持适当的时间后,在淬火液中迅速冷却以产生高硬度的Matian铁结构。8620碳素钢的简要说明:SAE8620是低碳渗碳渗碳合金钢,主要成分为碳,铬和钼。8620是镍铬钼合金钢。建议对钢进行渗碳硬化处理,使其具有坚硬的芯和坚硬的耐磨表面。镍具有良好的韧性,而铬和钼则通过硬度和耐磨性增加。用途包括齿轮,曲轴,齿圈等机械零件。8620在渗碳前具有良好的切削性。8620碳素钢也可以用作(未碳化)高强度钢,如果对其进行适当的淬火和。
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢,具The most佳红热硬度抗压强度,耐磨耗性兼具优异韧性切削加工性研磨性线切削性。
应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力
加热到600-650℃在炉内徐冷,因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力,在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉:1180-1210℃,真空炉:1170-1190℃,形状单纯可采高温淬火,形状复杂可采低温淬火,可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物,不要超过150秒,避免晶粒粗大。在实际应用上,工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间),真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火,回火温度保持至少1-2小时,依工件厚度每20mm为1小时,而后氮气冷却或强制空气冷却。次与第二次回火依所需硬度调整回火温度;第二次回火是为相变态之应力,约低于原回火温度30-50℃,回火后可达硬度HRC68-70球化退火的目的是提高可加工性,增加韧性,防止淬火和开裂,并使钢中的碳化物变成球形结构。淬火淬火的目的是硬化钢并增加强度。该方法是将钢加热到高于AC3或AC1变质点约30°?50°C,并保持适当的时间后,在淬火液中迅速冷却以产生高硬度的Matian铁结构。8620碳素钢的简要说明:SAE8620是低碳渗碳渗碳合金钢,主要成分为碳,铬和钼。8620是镍铬钼合金钢。建议对钢进行渗碳硬化处理,使其具有坚硬的芯和坚硬的耐磨表面。镍具有良好的韧性,而铬和钼则通过硬度和耐磨性增加。用途包括齿轮,曲轴,齿圈等机械零件。8620在渗碳前具有良好的切削性。8620碳素钢也可以用作(未碳化)高强度钢,如果对其进行适当的淬火和。
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