A890 5A不锈钢锻件验收标准

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标准：ASTM A890
别称：CE3MN/J93404
CE3MN特性及应用：CE3MN主要用于苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等。钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能，而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。
CE3MN化学成分：
碳?C：≤0.03；
硅?Si：≤1.00；
锰?Mn：≤1.50；
磷?P：≤0.040；
liu S：≤0.040；
铬?Cr：24.00~26.00；
钼?Mo：4.00~5.00；
镍?Ni：6.00~8.00；
铜?Cu：--；
氮?N：0.10~0.30；
CE3MN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）纵向弹性模量（20℃）/GPa:200；
（3）热膨胀系数/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）热导率/w/(m.k)20℃:15；
（5）电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有；
（7）孔蚀指数（PREN）：42；
CE3MN机械性能:
屈服强度Yield Strength N/mm2 min:485；
抗拉强度Tensile SterengthN/mm2? min:690；
伸长率?Elong Ation? A（%）min：16；
面缩率?Reduction of Arca Z (%)min:--；
冲击功Impace? AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:260；
CE3MN热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1040～1120℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体-铁素体型。 A890 5A激烈，炉气中的越多还原区以上炉气史残留少量的氧，炉气温度已降到1000℃以下，炉气很少与焦炭发生反应，只是把热量传给自加料氧下落的炉料，这个区域称为预热区（预热带），加料口炉气成分决定于氧化区和还区的成分和温度以及各区内各个反应进行的程度，焦炭在氧化区和还原区都要消耗但是两个区域氧化的介质不同，热效率也不同在氧化区内，氧消耗的碳升高了炉温在还原区内二氧化碳消耗了碳fang低了炉温，从冲天炉熔化金属来讲不希望出现还原区介是炉氧温度总会二氧化碳还原反应的激烈进行，出现更多的，焦层高度对加料口炉气成分影响很大焦层高度超过氧化区+还原区之和时碳15-20块焦炭的叠高，二氧化碳在原区内有足够长的道路同信碳，二氧化碳还原反应进行的彻底，相反焦层高度高度时，则还原区高度不够，二氧化碳还原反应进行的不完全，加料口炉气有较多的二氧化碳底焦越薄，二氧化碳的含量越多，焦层这一点，有助于我们了解冲天炉加料口的炉气成分变化规律。