Alloy625镍合金化学成分
Alloy625高性能材料的特点
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Alloy625(UNS N06625)描述
Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金,在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能,包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F(1093C)的温度范围内具有出色的强度和韧性,主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。
Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF(1093C)的零件。对于直径小于4英寸的棒,AMS 5666在室温下要求屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响,广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力裂性,高可达1200oF(649C),抗yang化和抗压缩性可达2000oF(1093C)。
Alloy625典型标准
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化学成分(限制在ASTM B446中规定)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
铬:20.00-23.00 磷:≤0.015
镍:≥58.00 硫:≤0.015
钼 8.00-10.00 铝:≤0.40
铁:≤5.00 铌+钽:3.15-4.15
钛:≤0.40 钴:≤1.00
锰:≤0.50
Alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
性模量,psi 29.8 x 10 6
热膨胀系数,68-212F,/F 7.1 x 10 -6
导热系数,Btu / fthrF 6.3
比热,Btu /lbF 0.098
电阻率,Microhm-in 50.7
机械性能
ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求
属性 1级 2级 3级
屈服强度,≥ (KSI) 60 50 40
抗拉强度,≥(KSI) 120 110 100
伸长率,≥(%) 30 25 30
Alloy625一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150A,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处 li。镍表面形成NiO薄膜,可阻止进一步yang化,实验证明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米,镍的强度和塑性也很hao。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更hao,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造you提炼和同位素分离的设备。以焊接应力,零件的热处 li工艺应按相应的材料标准的热处 li制度进行,薄板和带材零件的退火处 li应在保护气氛中进行,.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,8.热处 li炉中曲颈瓶及部件,9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。
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