Alloy 230镍合金精密合金
Alloy 230参数_性能_成分
上海威励现货库存:17CrNiMo6 34CrNiMo6锻材现货库存20CrNi2Mo 、5CrMnMo 、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、5CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA 、8620H 、 18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、15CrNi3Mo、12Cr1MoV 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、20Cr1Mo1V1、35CrMoV 、30CrNi3、EN30B、37CrNi3 、18CrNiMo7-6 、 30CrNi2MoV、4330V、40CrNi2Mo、4340、30CrNiMo8、42CrMoV、40CrMoV........等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、等各种规格特种钢,也可根据您的具体需求进行生产加工,保zheng质量。
共同商品名称:Haynes 230,Alloy 230。
Haynes 230 UNS N06230,任何主要高温合金的强度,热稳定性,抗yang化性,耐热循环性和可加工性的佳平衡。用于燃气轮机燃烧室和其他关键的固定部件。还用于热处理和工业加热应用,以及化学/石化工艺和化石能源工厂。
Haynes 230合金是一种镍铬钨钼合金,具有出色的高温强度,出色的耐氧化环境,耐腐蚀性高达2100°F(1149°C),可长时间暴露,对氮化环境具有优异的耐腐蚀性,并具有出色的耐久性。术语热稳定性。它易于制造和成型,并且是可浇铸的。其他有吸引力的特征包括比大多数高温合金更低的热膨胀特性,以及长时间暴露在高温下对晶粒粗化的明显抵抗力。
可用产品形式:
材料以板材,片材,带材,坯料,棒材,线材的形式生产。
产品规格
合金的UNS编号为N06230
棒材,棒材,线材和锻造坯料:棒材和锻件均由AMS 5891覆盖。
板材,板材和带材:板材,带材和板材也包含在AMS 5878中。
Haynes 230限制化学成分,%
镍........................................................................ ..余量
铁..................... .................................................. .......≤3.0
铬................................................. ................. 20.0-24.0
钴............................. ............................................ ≤5.0;
钼................................................. ................. 1.0-3.0
钨............................. ....................................... 13.0-15.0
碳....... .................................................. .............. 0.05-0.15
硅................................ ........................................ 0.25-0.75
锰................................................. ............... 0.30-1.00
磷............................... .............................. ≤0.030;
硫................................................. ...................... ≤0.015;
铝................................................. .................. 0.20-0.50
镧............................ ................................ 0.005-0.050
硼.............. .................................................. ......≤0.015
Alloy 230实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
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