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S41595不锈钢韧度强度

更新时间:2024-11-01 10:00:00
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详细介绍

S41595材料特性


S41595,又名00Cr13Ni5Mo S41595 F6NM,SUSF6NM

概述
S41595水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、厚板

四、化学成分

碳 C :≤0.03  

硅 Si:≤0.80  

锰 Mn:0.40~1.00  

Liu  S :≤0.035   

磷 P :≤0.035   

铬 Cr:12.00~14.00

镍 Ni:4.00~6.00

钼 Mo:0.50~1.00

五、物理化学性能
超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性,而且具有强度高和低温韧性好的特点,在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等领域极具应用潜力。作为超级马氏体不锈钢的典型钢种,04Cr13Ni5Mo通常用作水电钢,是水轮机设备的常规用材。

密度g/cm3:7.79
熔化温度:℃
热处理制度
S41595通常采用淬火(正火)+回火的热处理工艺,淬火或正火的温度为1080℃,回火温度为600℃,淬火和回火的保温时间视产品的截面尺寸而定。在600℃以上的温度回火在原奥氏体晶界上将有析出相沉淀,随温度的提高析出相愈加粗化,而且伴随着逆转变奥氏体量下降,这一结果将有损于钢的塑韧性。

加工性能及焊接工艺
S41595可进行冷轧、冷拔、冷弯等成形操作。S41595具有良好的焊接性能,可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接,不需焊前预热和焊后热处理。配套焊接材料为00Cr17Ni6Mo。

使用范围及用途
S41595主要用于需焊接的高强度承力部件。在大型水电站中,已成功用于耐磨蚀转轮和转轮下环;在石油工业中用于耐CO2、H2S腐蚀并需现场焊接的管线;在核工业中应用于压水堆2、3级辅助泵传动轴和控制棒驱动机构。
S41595但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降,因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%,在更严厉的条件下,如:低PH值,或者高温,则会考虑使用钼含量较高的合金,如316,当出现任何一种这类yang化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低,有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素,不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处,影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳,有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格,○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。

S41595 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺
S41595 1.固溶处理  
S41595经固溶处理(1000~1050℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500~800℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类钢的Ms点,使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低钢的强度。  
S41595 2.调整处理  
S41595  固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:
S41595(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
S41595   (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后,行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。
S41595 (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%~20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。
S41595 3.时效处理(H处理)
S41595 调整处理后,均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效,可获得高的强度及硬度。

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