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13-8 PH不锈钢中国牌号

更新时间:2024-11-01 10:00:00
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13-8 PH应用案例分享


13-8 PH是不锈钢,具有高硬度,高韧性和耐腐蚀性。13-8真正脱颖而出的是它的马氏体和沉淀硬化品质。简而言之,这意味着金属的化学成分是其高耐久性的原因,特别是在航空航天和航海环境等情况下。

13-8-ph可用性

条件:H 950、H 1000、H 1050、H 1100、H 1150、H 1150 M.

13-8 PH的主要特点

马氏体 - 马氏体不锈钢是三种不锈钢之一,另外两种称为奥氏体和铁素体。马氏体意味着它们具有高硬度和韧性,通常用于**工具,航空航天部件以及核和汽油工业。这些非常重要,因为它们能够通过磁性分词检测以非破坏性方式进行测试。

沉淀硬化 - 在不锈钢的成形阶段,沉淀硬化是重要的。这意味着在高温下,它可以更长时间地保持其硬度并且发现它更容易成型。这使得13-8 PH成为寻求可验证安全性的航空航天,化学和航海工业的宝贵补充。

常见用途 - 与304和316不同,可以在任何情况下使用,13-8 PH适合在特殊情况下发挥其特殊优势。

·飞机 - 钢材在高温下保持坚固的能力使其成为飞机部件的关键。常用于航空航天部件,起落架和工艺的外部方面。

·核fan应堆 - 高耐腐蚀性和沉淀硬化使得核fan应堆的形成必须具有13-8 PH。

·石化行业 - 出于与核fan应堆类似的原因,它们能够承受许多温度变化以及高耐腐蚀性,这对任何石油钻井平台都是一个改变规则的方法。

奥氏体 - 这些钢是zui常见的。它们的微观结构来自添加镍,锰和氮。它与普通钢在更高温度下的结构相同。这种结构使这些钢具有可焊性和可成形性的特征组合。通过添加铬,钼和氮可以提高耐腐蚀性。它们不能通过热处理硬化,但具有能够加工硬化至高强度水平同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂。较高镍的奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。
13-8 PH生产标准:GB国标ASTM美标JIS日标DIN德标钢管材质:LL、316Ti等,在要求严格的情况下,焊接区域要经过除锈溶液处理(如和混合溶液),可以洗掉焊接过程中形成的锈皮和熔渣,4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来这种马氏体组织而恢复其无磁性,通过在宁兰市输气管道工程中的应用,证明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工,有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素,应力腐蚀开裂:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语,型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。

13-8 PH 退火温度范围为1868至2012°f(1020至1100°c)
13-8 PH 不能通过热处理硬化 - 但duplex; 确实可以硬化
13-8 PH 需要特别的考虑,以补偿较高的热膨胀系数,以避免翘曲和扭曲
13-8 PH 加工 - 热成形:
13-8 PH 大多数 生产商建议在2010到2100°f(1100到1150°c)之间的较大热成形温度。如果工件的形状不紧凑,则边缘可能比散料冷得多,并且在较冷区域存在开裂的风险。
13-8 PH 可加工性:
13-8 PH 与300系列奥氏体不锈钢相比, 』更难加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨损是典型的。
13-8 PH 加工的一些指导原则是:
13-8 PH )使用功能强大的刚性机床,刀具和工件的刚性安装非常牢固;;
13-8 PH b)尽可能缩duandao具的延长时间;
13-8 PH c)不要使用刀具的刀尖半径对于具有尖锐边缘同时仍能提供足够强度的碳化物来说,是非常必要的。
13-8 PH d)设计加工顺序,以便始终在由之前的通过所产生的加工硬化层下面提供切削深度。

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