Super Duplex S32760不锈钢特殊厚度

Super Duplex S32760材料的性能、用途及其优势

Super Duplex S32760
是一种铁素体 - 奥氏体不锈钢，具有出色的耐腐蚀性，可抵抗一般腐蚀，应力腐蚀开裂，腐蚀pilao，点蚀，缝隙和腐蚀腐蚀，并具有非常高的机械强度性能。与镍基合金相比，UNS S32760具有更低且更稳定的价格。

S32760化学成分

Ni%       铬％     铁％ Mo% N％      C％ 锰％  Si%

6.0-8.0 24.0-26.0   余量 3.0-4.0 0.2-0.3 ≤0.03 ≤1.0 ≤1.0

S％      P％ 铜％ W％

≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0 0.5-1.0

名称

美国S32760

ASTM F55

材料编号1.4501

产品规格

F53棒材/锻造：ASTM A276 / A479

F53板/板：ASTM A240

S32760物理特性

密度：7.8克/厘米3

S32760机械性能——固溶退火

拉伸强度：≥750 MPa

屈服强度：≥550MPa

伸长率：≥25％

S32760用途

S32760用于石油和***工业，海上平台，热交换器，化学处理，压力容器和锅炉以及石化工业和海水淡化厂（包括海水管道）的设备。它可以制成组件，如热交换器，分离器部件，压缩机和泵组件，涡轮叶片。
Super Duplex S32760但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降，因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％，在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的合金，如316，当出现任何一种这类yang化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处，影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳，有各种形状和尺寸的奥氏体，马氏体和铁素体规格，○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。