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Duplex 2205不锈钢技术参数

更新时间:2024-11-01 10:00:00
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Duplex 2205技术参数

Duplex 2205在许多恶劣的环境中,特别是在城市和沿海的严酷环境中,将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中,使用240粒度的氧化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下,已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微米,这在这些环境中是不足够的。例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光洁度至少同样重要。在“不锈钢设计中表面处理的重要性”中对此问题进行了充分的探索。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级。光亮的抛光表面具有的耐腐蚀性。通常使用碳化硅(SiC)磨料生产的等同于EN10088-22K(Ra=0.5微米值)的定向抛光剂简短地说建筑图纸上缺少任何的表面光洁度可能是终问题。
Duplex 2205是一种氮增强型双相不锈钢,用于解决300系列不锈钢遇到的常见腐蚀问题。“Duplex”描述了一系列不锈钢,既不是完全奥氏体,也不是304不锈钢,也不是纯铁素体,如430不锈钢。2205双相不锈钢的结构由奥氏体池组成,周围是连续的铁素体相。在退火状态下,2205含有约40-50%的铁素体。通常被称为工作马等级,2205是双相不锈钢系列中使用The most广泛的等级。

双相结构的优点在于它将铁素体合金的优良品质(抗应力腐蚀开裂性和高强度)与奥氏体合金的优良品质(易于制造和耐腐蚀性)相结合。

2205双相不锈钢的使用应限制在600°F以下。延长的高温暴露会使2205不锈钢变脆。

耐腐蚀性能

2205双相不锈钢是一种经济有效的解决方案,适用于300系列不锈钢易受氯化物应力腐蚀开裂的许多应用。当不锈钢受到拉伸应力时,与含有氯化物的溶液接触时,会发生应力腐蚀开裂。温度升高也会增加不锈钢对应力腐蚀开裂的敏***。

铬,钼和氮的结合传达了2205对氯化物点蚀和缝隙腐蚀的良好抵抗力。这种阻力对于海洋环境,微咸水,漂白操作,闭环水系统和一些食品加工应用等服务极为重要。在大多数环境中,2205的高铬,钼和氮含量提供优于普通不锈钢的耐腐蚀性,例如316L和317L。

Duplex 2205化学成分, %

Cr:22.0-23.0

Ni:4.50-6.50

Mo:3.00-3.50

C:≤0.030

N:0.14-0.20

Mn:≤2.00

Si:≤1.00

P:≤0.030

S:≤0.020

Fe:余量

Duplex 2205有什么特点?

1、高抗氯化物应力腐蚀开裂

2、耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀

3、良好的一般耐腐蚀性

4、良好的liu化物应力腐蚀性

5、高强度

6、良好的焊接性和可加工性

Duplex 2205在哪些应用中使用?

1、化学处理容器,管道和热交换器

2、纸浆厂蒸煮器,漂白清洗器,芯片预蒸汽容器

3、食品加工设备

4、油田管道和热交换器

5、烟气脱硫设备

Duplex 2205马氏体—碳化物钢    Fe-C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中由于铬使S点左移,含12%铬和大于0.4%碳的钢(图11-3),以及含18%铬和大于0.3%碳的钢(图卜)3)均属于过共析钢,这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能完全溶于奥氏体,因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成,    属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火,也可能出现这样的组织,由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当,这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、轴承、弹簧及yi liao器械等。

Duplex 2205 不锈钢(stinlesssteel)国际分类:
Duplex 2205 铬含量不少于12%的耐腐蚀钢,是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的抗yang化作用,在钢的表面形成一层很薄的抗yang化化膜,称为自钝化膜,使钢在空气、水和酸、碱、yan中很耐腐蚀。钢中除铬以外,还可加入镍、钼、铜、钛等合金元素,使其具有更好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。不锈钢一般分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和高强度不锈钢3类。
Duplex 2205 铬不锈钢:含铬量在12~30%之间。早于1912年由英国的H.布里尔利制成。按室温下的组织结构,铬不锈钢又分为铁素体不锈钢和马氏体不锈钢两类。
Duplex 2205 铁素体不锈钢含碳量较低,不能热处理强化,强度低,可焊性差,如0Cr13、0Cr17Ni等,主要用于制作造纤维和食品工业的设备。碳、dan总含量在0.02%以下的超纯铁素体不锈钢,如00Cr27Mo钢等有更好的耐蚀性和工艺性能。马氏体不锈钢含碳量较高,经淬火热处理后能获得很高的强度和硬度,但耐蚀性较差,如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV钢等,多用于制造承受高载荷的汽轮机叶片、螺栓以及要求高硬度的阀片、刀具和轴承等。


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