1.4539不锈钢应用范围

1.4539钢管钢丝 工艺管材
1.4539耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点，不锈钢板一般是不锈钢板和耐suan钢板的总称，如果存在已知的点蚀危险，则将需要含钼的不锈钢，点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能，2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素，分析了304不锈钢管板拉深的缺陷成因，并提出了解决方案，重要的应用包括：热水罐，酿造罐，加工厂，游泳池结构，经过实验室敏化（热处理）后，可以在暴露于海水的316不锈钢管中检测到晶间腐蚀，不锈钢球阀开关重量轻，体积，有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降，从而提高奥氏体基体的稳定性，冲压弯头工艺中使用的内模具和外模具的精度很高；坯料的壁厚偏差也要求很高，低温和升温情况下的性能低温和升温情况下的短期抗拉性能。

不锈钢1.4539，X1NICRMOCU25-20-5，AISI 904L，N08904，耐腐蚀和应力腐蚀，符合EN 10088-1，ASTM A182标准。

1.4539化学成分：

碳 C：≤0.02

硅 Si：≤0.70

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.015

铬 Cr：19.0-21.0

钼 Mo：4.0-5.0

镍 Ni：24.0-26.0

氮 N：0.04-0.15

铜Cu：1.00-2.00

1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L - 规范和应用

1.4539是一种超级奥氏体钢，部分归类为镍合金。它以长扁形产品的形式提供，主要用于化学，能源和石化工业，在高温下对***，磷酸，和正磷酸具有各种浓度的耐受性。

904L及其替代品属于在输送和敏化条件下耐晶间腐蚀的钢组，与耐点蚀和应力腐蚀密切相关。此外，其特征在于增加的切口和耐点蚀性以及良好的可焊性。以TMT的方式，过饱和在1050-1150℃的温度下进行，并在900-1200℃下锻造和轧制。

由于镍和铬的含量很高，在困难的环境中使用钢可以显着减少腐蚀的进程，铬和钼的高密度有助于金属表面的钝化和提高产品的机械性能。此外，高浓度的铜有助于提高钢对还原气体的耐受性，改善可塑性和耐酸性。

1.4539是zui好的耐酸奥氏体牌号之一，可替代1.4547和1.4529钢。1.4539能很好地耐受jia酸，yi酸，草酸，柠檬酸，乳酸，高浓度盐溶液，***，氯化物，liu化氢，lv化氢，海水，cu酸盐和***盐。具有给定化学组成的材料可以在高达约100℃的高温下工作。400℃。

这种等级的钢用于生产食品，低温和行业的水，设备和机械的脱盐系统和设备，燃煤电厂的洗涤器生产，冷凝器，排气净化过滤器，热交换器用于海水冷却，造船，海上和化学管道，用于钢铁工业，用于纤维素工业中的纸张***机。

 

室温下1.4539，X1NiCrMoCu25-20-5，AISI 904L的机械和物理性能：

拉伸强度，R m = 530-570MPa

屈服点，R p2,2：> 230MPa

伸长率，A：> 35％

性模量，E：195 GPa

热容量，c p20℃ = 450 J * kg -1 * K -1

导热系数，λ：12 W * m -1 * K -1

线性膨胀系数，α20 ℃ = 15,8 * 10 -6 K -1

比电阻：1Ω* mm 2 / m

硬度：<230 HB

 

根据EN 10216-5在+ AT条件下无缝管1.4539的机械性能

拉伸强度，R m：520-720MPa

屈服点，R p2,2：> 230MPa

纵向样品的性质：

抗冲击性，KV 20℃：> 120J

伸长率，A：> 35％

横向样品的性质：

抗冲击性，KV 20℃：> 90J

抗冲击性，KV -196℃：> 60J

伸长率，A：> 30％

固溶热处理的原理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。

1.4539奥氏体的高淬透性也很高，即使空冷也能得到马氏体，但空冷会导致不锈钢工具产品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以尽量不要使用空冷过程。对于大型，复杂结构的不锈钢管，为了减少变形和开裂程度，淬火时可以做预冷却处理，但需要控制时间，通常要根据控制不锈钢管的形状而定。几秒钟到几十秒钟，但前提是没有两种碳化合物能够沉淀而难以降低刀具硬度而发红，也不会形成点蚀等。首先是不锈钢管的稳定度高第分级淬火温度不应高于6以避免珠光体的转变和碳化物的沉淀。考虑到下部贝氏体的转变温度为320?250℃，快的转变温度为260?300℃。因此，生产时间为260-280至300小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度越来越稳。