Elgiloy供应商固溶处理

Elgiloy供应商固溶处理

Elgiloy广泛应用于船舶、锅炉压力容器、桥梁、铁路、机车车辆、石油、化工、冶金、高层建筑、各类机械制造等国民经济领域，享有很高的声誉，，高温合金历史发展较短，研发起步于上世纪50年代末，到现在为止已形成自己的合金体系，现在的高温合金已基本形成自己的体系，并积ji研制生产基地，主要形成了以抚钢齐齐哈尔钢厂等为主体的变形高温合金基精密铸造厂为主体的铸造厂为主体的铸造高温合金生产基地，可在国内生产供应和其他工业部门的各种高温合金材料，目前高温合金品种很多，包括变形高温合金和铸造高温合金两大领域，多年来为机械零件提供了丰富的金属材料，国内造船行业集中在华东、华中地区，国外则主要集中在、等，2003年国内造船行业需铜镍合金管约8000吨/年，是造船大国，年需铜镍合金管约3000吨，每年需进口大量的铜镍合金管，在舰船行业，冷凝管主要用于冷却设备，这是舰船海水冷却系统的重要组成部分，按被冷却介质的不同，分为海水冷凝器、海水淡化冷却器、空气冷却器、润滑油冷却器、燃油冷却器和液压油冷却器，模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形mian相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小，出现开裂现象，10、(v)：是钢的优良脱yang剂，

UNS R30003

W.Nr 2.4711

 

Elgiloy应用：

弹簧，密封件，半导体元件，口腔正畸，医疗器械，外科植入物，weixing通信设备和武器系统。

Elgiloy描述

Elgiloy是具有非常高的强度的独特组合，同时保持优异的可成形性，优异的耐腐蚀性，以及高疲劳强度的非磁性钴-铬-镍-钼合金。通过时效冷轧材料可以实现高达25％的额外强度增加。Elgiloy是耐liu化物应力腐蚀具有很高的耐开裂，并且作为结果是选择在苛刻的酸以及环境中的合金。在海水中，Elgiloy合金?是几乎不受缝隙腐蚀和应力腐蚀并在zui高强度级别，甚至蚀。Elgiloy执行在宽的温度范围内：从低温到850 °F（454 ℃下）。

Elgiloy行业供应：

石油和天然气开采，医疗，牙科，航空航天，国防，太空探索和制表。

Elgiloy化学成分：

C：0.15 max

Mn：1.5-2.5

Si：1.20 max

P：0.015 max

S：0.015 max

Cr：19.0-21.0

Ni：14.0-16.0

Co：39.0~41.0

Mo：6.0~8.0

Be：0.10 max

Fe：余量

Elgiloy物理特性：

密度： 0.30 lb / in 3，（8.30 g / cm 3）

弹性模量（E）：

在70°F（20°C）：27 - 29 x 10 3  ksi冷轧（186 - 200 GPa冷轧）

在70°F（20°C）：30 - 32 x  10 3  ksi冷轧和时效（206 - 221 GPa冷轧和时效）

刚性模量（G）：

在70°F（20°C）：11.0 x 10 3  ksi（76 GPa）

膨胀系数：

8.4μin/ in.-°F（70°F至600°F）

15.2μm/ m-°C（20°C至300°C）

电阻率：  39.21μΩ.in，（99.6μΩ.cm）

导热系数：  86.5 Btu-in / ft 2 hr-°F，（12.5 W / mK）

Elgiloy适用规格

带和箔： AMS 5876，ASTM F1058，NACE MR 0175和MR 0103，ISO 5832-7

Elgiloy典型机械性能 - 弹簧应用

退火

热处理：  按照AMS 5876

抗拉强度：  100 ksi min（690 MPa）

建议操作条件：  -300 °F至850 °F（-184 °C至454 °C）

弹簧回火

热处理：  无热处理

抗拉强度：  高达310 ksi（2100 MPa）

建议操作条件：  -300 °F  至850 °F  （-184 °C  至454 °C）

弹簧回火+时效

热处理：  冷轧后。时效：按AMS 5876，Nace MR 0175

抗拉强度：  高达380 ksi（2600 MPa）

建议操作条件：  -300°F至850°F（-184°C至454°C）

Elgiloy生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处 li fang面：变形合金和部分铸造合金需进行热处 li，包括固溶处 li、中间处 li和时效处 li，以Udmet500合金为例，它的热处 li制度分为四段：固溶处 li，1175℃，2小时，空冷；中间处 li，1080℃，4小时，空冷；一次时效处 li，843℃，24小时，空冷；二次时效处 li，760℃，16小时，空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。