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17- 4PH不锈钢冲击功成分分析

更新时间
2024-06-30 10:00:00
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详细介绍

17- 4PH的抗形变性能研究

上海威励金属集团17- 4PH 产品推广的特定公式:三分之一的观察,三分之一的灵感以及三分之一的讨论。每一个阶段都涉及到我们的客户:他们是让威励金属的产品立即提高生产力的关键。紧密的客户关系,推动我们的。我们预计客户的需求,17- 4PH 旨在提供比客户所能的更hao的产品。


沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称:沉淀硬化型不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号:17-4PH(SUS630)
UNS编号:S17400
●17-4PH特性及应用:
17-4PH材料为美国牌号,是马氏体沉淀硬化不锈钢,相当于中国牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①:
碳 C:≤0.07
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:15.5~17.5
镍 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
铜 Cu:3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta:0.15~0.45
●17-4PH力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
注:①单一的数值除另有注明者外,均为zui高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④zui高含TA量为0.10%;⑤zui高含量为0.75%;⑥zui高含量为0.70%
17- 4PH不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷是材不允许出现的,而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它,后一种是GB/T14980-1994(用于输送低压流体的大口径焊接钢管),主要用于低压流体以及其他用途,例如水,污水,气体,空气,加热蒸汽等,如果结果令人满意,应用干净的纯水或xiao suan对表面进行洗涤,直到深蓝色完全消失,在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%,不锈钢基体的耐腐蚀性降低,冶炼时加入的合金元素不同,也就有了磁铁吸得上与吸不上的区别了,等温锻造将利用某些金属在相同温度下的高可塑性或获得特定的微观结构和性能,在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均较好,但要注意,该类钢在低于950℃热处理时,由于σ相的析出,其耐应力腐蚀性能将显著变坏,应注意不锈钢棒生产的各个方面,对不锈钢棒的研磨和表面处理应小心谨慎,由于硅比铁强,因此在焊接过程中容易形成低熔点,对后一种情况,应再用细磨料研磨,因此,在许多应用中,2205不锈钢是一种经济的选择,直径小于或等于140mm的热轧和热挤压钢管以及不锈钢管。

17- 4PH不能使用500至550℃的盐分级冷却,这是盐会因热成形工具而被氧化和腐蚀的原因,甚至是锋利的刀子燃烧。后一点是,在淬火过程中,不锈钢管应垂直放置在冷却介质中,以减少不锈钢管的变形。存放不锈钢板时,应将其放在的存放架上。储物架应该是木头或表面涂有碳钢的支撑架或下面的橡胶垫,以便可以与其他金属(例如碳钢等)分开。存放时,应方便地吊起存放地点并将其划分为其他物料存放区域,并且必须采取一些保护措施。因此需要进行四次回火。第高温淬火至580至620℃的中性盐浴以防止灰尘和油污污染不锈钢。禁止使用钢丝绳,以免刮伤表面,而且在吊装时,应尽量避免撞击而造成划伤。运输不锈钢材料时,应使用运输工具保持材料清洁,不被划伤和伤。

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