1.4961不锈钢化学成分

1.4961带材 管材 规格
1.4961在和不清洁部分缺陷的地方形成yang化皮的条件是不同的，从而导致酸洗后管件的表面不均匀，“整体看，3月份随着电炉钢恢复生产，粗钢及钢材日均产量均明显回升，生铁日均产量环比小幅回落，或与部分高炉检修及唐山、武安等地限产执行较严有关，为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，大部分再热裂纹形成在不锈钢焊管中和应力集中区域，有时在多层焊接中形成再热裂纹，在使用其他不锈钢材料之前，不得使用设备的任何磨料部件，例如砂带和砂轮，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢，使用低碳316L（例如1.4404或1.4432）应避免在焊接结构中产生额外的腐蚀风险，这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗yang化性能好、热膨胀系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

X8CrNiNb1613不锈钢
材料名称：耐高温钢
材料号：1.4961
牌号：X8CrNiNb1613
标准号：DIN
●特性及应用：
X8CrNiNb1613钢德国DIN标准耐高温钢。
●化学成分：
碳 C：0.04~0.010
硅 Si：0.30~0.60
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
钴 Co：—
铬 Cr：15.0~17.0
钼 Mo：—
镍 Ni：12.0~14.0
钒 V：—
钨 W：—
铌/钽 Nb/Ta：②
注：①(Nb+Ta)≥10*%C ≤10*%C+0.4≤1.2；②Nb/Ta≥10*%C+0.4≤1.2。

1.4961通常阀门和反向密封中包含的阀上的阀，用于手动手轮旋转到上部头部表面，可以长期保持无锈，无腐蚀。此外。不锈钢管的成型工艺主要有两种，其中一种是热成型，热成型工艺是利用不锈钢管的弯头的弯头拉拔机，模具和加热装置，将钢坯套在模具上在推动机器时向前运动，并在运动中被加热并扩大直径和弯曲度。热推弯头的变形特性是根据不锈钢管弯头的塑性定律，在确定管径前后，体积恒定变形后，管径小于弯头直径。可以防止密封面腐蚀和磨损控制模具毛坯的变形过程，控制金属流量在电弧压缩后，由于膨胀而减小和补偿的其他部位变薄，因此，弯头的壁厚均匀。另一种是冲压，冲压不锈钢管弯头是早生产大量无缝弯头的成型工艺，现在生产中常用的弯头规格已被热法或其他成型工艺。

双相不锈钢按其化学成分分类，1.4961可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，1.4961其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。我国采用的双相不锈钢以瑞典产居多，1.4961具体牌号有：3RE60（Cr18型），1.4961SAF2304（Cr23型），1.4961SAF2205（Cr22型），1.4961SAF2507（Cr25型）性能特点由于两相组织的特点，1.4961通过正确控制化学成分和热处理工艺，1.4961使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，1.4961它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐fu化物应力腐蚀性能结合在一起，1.4961正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，1.496180年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。双相不锈钢有以下性能特点：（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐fu化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性fu化物中容易发生应力腐蚀断裂，1.4961在微量fu化物及liu化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，1.4961而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，1.4961双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，1.4961尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，1.4961适用于制作泵、阀等动力设备。（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，1.4961屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，1.4961韧性值AK（V型槽口）在100J以上。（5）可焊性良好，1.4961热裂倾向小，1.4961一般焊前不需预热，1.4961焊后不需热处理，1.4961可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。