UNS N10665冷轧管时效后硬度

UNS N10665冷轧管时效后硬度

UNS N10665复合坩埚是一种密度低且具有良好的化学稳定性的复合材料。在金属熔炼方面应用非常广泛，此种复合性材料的优势明显，具备了许多其他材料所没有的特性。复合坩埚因为其密度比较低，所以在高温的条件下依然可以维持原有的状态。其他一些材料在高温的条件下容易变形，没有这种材料的稳定性高。目前在许多不同的行业都有使用复合坩埚这种材料。在生产过程中遇到的很多难题此种材料都发挥着积极的作用，同时也可以结合自身的产品性能来增加产品综合的优势性。

UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
UNS N10665 的化学成分:
合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 硫
Hastelloy B  余量 26 4.0         0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665  余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0   0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃
UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2：690
屈服强度RP0.2N/mm2：310
延伸率A5 %：40
UNS N10665合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
UNS N10665 的金相结构:UNS N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNS N10665的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNS N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
UNS N10665 应用范围应用领域有：
合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。
Incoloy A-286

UNS N10665镍基高温合金GH4133B作为航空发动机涡pan主要材料,其具有优越的持久性和pi劳性能。本文以镍基合金GH4133B为研究对象,在常温下条件下开展pi劳长裂纹扩展试验,利用有限元软件ABAQUS计算标准CT试件的裂纹jianduan应力强度因子,运用扩展有限元jishu模拟pi劳裂纹的扩展过程。开展GH4133B合金pi劳长裂纹扩展实验。对不同应力比的GH4133B合金标准CT试样进行pi劳裂纹扩展实验,借助OLYMPUSBX51M显微镜,对裂纹进行zhui踪shexiang,获得一定循环周次下的pi劳裂纹扩展长度。在pi劳裂纹扩展长度和循环次数关系基础上,利用近似导数的方法得到pi劳裂纹扩展速率。利用理lungong式获得各个裂纹扩展长度下的相对能量释放率,结合Paris公式拟合pi劳裂纹扩展速率曲线,获得相应的pi劳裂纹扩展速率函数。利用Paris公式推导出标准CT试样剩余pi劳寿ming的估算公式,结合拟合获得的参数C和m,利用辛普森积分计算1~16号试样的剩余pi劳寿ming。结果表明,理论剩余寿ming与试验剩余寿ming误差较小,可以运用理论剩余寿ming预测方程对材料的剩余寿ming进行预测。