GH600特厚板牌号对照

GH600特厚板牌号对照

GH600镍200也对浓度为1％的无水氨或氢氧化铵具有免疫力。浓度较高会导致溶解氧快速腐蚀。镍200在该介质中在所有浓度和温度至熔点下均合适地发挥作用。镍在浓苛性钠中形成的层可保护金属免受任何类型的腐蚀。通常会形成黑色的氧化镍层，导致随着时间的流逝腐蚀速率显着降低。苛性钠溶液中的氯酸盐会严重腐蚀Nickel200。建议在使用镍时，在蒸发之前尽可能除去氯酸盐。硫化合物的存在改善了腐蚀性溶液（例如硫化氢，硫醇和硫化钠）的腐蚀性。在这种情况下，建议使用镍201。蒙乃尔400Monel400在浓苛性钠中的性能类似于Nickel200。但是在高温下在高浓度碱中易受应力腐蚀的影响。但是，合金400在浓度高达3％的无水氨和氢氧化铵中没有溶解的氧气时不。

GH600
镍基合金介绍：
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗yang化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗yang化零件。




标准对照

中国? GB/T 14992-2005? ? ?GH600(GH3600)

? ? ? GB/T 15007-2008? ? ? ?NS312

旧牌号? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Cr15Ni75Fe8

美国? ? ? ASTM? ? ? ? ? ? ?Inconel600

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?UNS NO6600

德国? ? ? ?DIN? ? ? ? ? ? ? 2.4816


化学成分：

碳(C)≤0.015,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
铬(Cr)14.0～17.0,
铁(Fe)6.0～10.0,
铝(Al) ≤0.3,
钛(Ti) ≤0.3,
铜(Cu) ≤0.5
注： 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。


GH600熔化温度范围? 1370～1430℃
GH600密度? ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能? 合金无磁性。



热处理制度

1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

2. 带材：1010℃±10℃，空冷；

3. 丝材：1065℃±10℃，空冷。

4. 棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。



GH600焊接性能??
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。



应用领域

该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用

GH600氮合金化不锈钢：N作为合金元素加入不锈钢中，可提高奥氏体稳定性，平衡双相钢中相的比例，在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度和耐蚀性，并可部分代替不锈钢中的Ni。在双相钢中，N延huan金属间化合物弥散析出；在马氏体钢中，N与其他元素形成氮化物分布于晶界上，可以提高硬化能力，防止高温回火时奥氏体、铁素体晶粒的长大。近年来研制的高N含量的奥氏体不锈钢，即高强无磁奥氏体不锈钢，具有高温强度，它将广泛作为低温超导材料、高耐蚀性和无磁性材料应用。