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GH169弹簧丝材料硬度

更新时间
2024-10-20 10:00:00
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详细介绍

GH169弹簧丝材料硬度

GH169使用合金材料可以达到更好的应用效果,因为合金材料的制作和推出就是为了弥补传统金属材料应用弊端而进行的,这样人们在使用合金材料进行加工生产的过程中更加便捷,也可以满足应用需求。现在哈氏合金的应用范围很广,这种材料的主要组成成分是镍元素和铬元素这两种,所制成的合金金属材料在使用的过程中可以达到更好的防腐蚀效果,而且材料的稳定性很高。

GH4169(GH169),又名Inconel718,NC19FeNb

二、概述

GH4169长时使用温度范围-253℃-650℃,短时使用温度可达800℃。作为Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型变形高温合金,GH4169在650℃以下强度较高,具有良好的抗pi劳、抗辐射、抗yang化和耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性。GH4169适于制作航空、航天、核能和石化工业中的涡lun盘、环件、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材、丝材、管材、环件和锻件等。

四、化学成分

C:≤0.08

Mn:≤0.35

Si:≤0.35

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:17.00-21.00

Mo:2.80-3.30

Al:0.20-0.80

Fe:余量

Nb:4.75-5.50

Ti:0.65-1.15

Co:≤1.00

B:≤0.006

Mg:≤0.010

Cu:≤0.300

Ni:50.00-55.00

GH169在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤。对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移。对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。观察位错组态变化的结果表明:合金的三种取向在应变幅较高时,循环起始阶段都表现出初始循环软化的特征。但当应变幅较低时,[001]取向中位错不均匀地分布在与应力轴垂直的γ通道中,通过交滑移和攀移的方式运动,由位错湮没和重排引起的位错回复过程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表现出初期的循环软化特征;[011]取向位错滑移主要集中在屋顶通道,γ通道中大量的平行位错带,降低位错相互作用的几率,阻碍位错运动,表现出初期的循环硬化特征;[111]取向位错密度增大且分布均匀,位错线排列不规则,γ通道中有大量位错缠结,增大位错运动的阻力,表现出初期的循环硬化趋势。

GH169发展过程
GH169铁基高温合金是从奥氏体不锈钢发展起来的。40年代,发现18-8型不锈钢中加入钼、铌、钛等元素可提高这种钢在500~700℃条件下的持久强度,从而制成以美国牌号 16-25-6(Fe-25Ni-16Cr-6Mo)为代表的加工硬化型奥氏体耐热钢。为了适应航空工业对耐高温材料的需要,发展出一系列沉淀强化型Fe-Ni-Cr系、Fe-Ni-Co-Cr系高温合金,如A286、Incoloy 901等。第二次世界大战期间,德、日等国迫于战争需要和镍资源缺乏,发展出Fe-Cr-Mn系、Fe-Ni-Cr-Mn系高温合金。这样就逐步形成铁基高温合金系列。50年代,美国为节约镍资源还研制出无镍的AF-71(Fe-Cr-Mn系)合金,用于制造燃气轮机部件。中国结合本国资源条件,于50年代末开始研制铁基合金,发展出一系列Fe-Ni-Cr系固溶强化型、沉淀强化型的高温合金,如GH140、GH130、GH135、K13、K14等。
GH169成分和性能
GH169铁基高温合金中的镍是形成和稳定奥氏体的主要元素,并在时效处理过程中形成Ni3(Ti、Al)沉淀强化相。铬主要用来提高抗氧化性、抗燃气腐蚀性。钼、钨用来强化固溶体。铝、钛、铌用于沉淀强化。碳、硼、锆等元素则用于强化晶界。铁基高温合金按制造工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金,按强化方式可分为加工硬化型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金(见金属的强化)。一些典型的铁基高温合金的成分和性能见表。组织 铁基高温合金的基体为奥氏体,主要的沉淀强化相有γ'【Ni3(Ti、Al)】和γ"(Ni3Nb)相两类。此外,还有微量碳化物、硼化物、Laves(如Fe2Mo)相和δ相等。与镍基高温合金组织相比,铁基合金中相组织较复杂,稳定性较差,容易析出η(如Ni3Ti)、σ(如FexCry)、G(如Fe6Ni16Si7)、μ(如Fe7Mo6)和Laves等有害相(见合金相)。几种典型合金的组织见。
GH169合金的热处理
GH169合金的热处理主要是固溶处理和时效处理,以获得合适的晶粒度,分布合理和大小适宜的强化相,有利的晶界状态,使合金具有良好的综合性能。例如,用于制造涡件的材料,晶粒度一般在4~5级;γ'相大小约为100~500┱,均匀分布于基体;晶界有分布均匀的球化了的析出相(如碳化物、Laves相等)。

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