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4J78线膨胀板材圆钢管

更新时间
2024-10-20 10:00:00
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详细介绍

4J78线膨胀板材圆钢管

4J78在FeCl3中的浸渍测试表明,与合金C276相比,合金625的CPT更低。然而,在合金C276的CPT温度下,合金625的侵蚀强度低于合金C276。Monel400和HastelloyC276的双金属组合用于高温应用。通过使用ERNiCrMo-3填充焊丝的钨极电弧焊技术研究了这些金属的可焊性。使用这些研究对焊件的机械和冶金性能进行了表征。根据拉伸试验,与母材相比,焊接区的强度更高。还使用光学显微镜和SEM/EDAX分析的组合技术研究了结构-特性关系。热喷涂是一种增强不同固体材料表面的技术。在此过程的帮助下,您可以将涂料应用到各种固体材料上,并具有抗磨损,抗腐蚀,抗气蚀,抗热和抗腐蚀的作用。它还可用于使材料。

4J78
无磁定膨胀瓷封合金4J78
目 ?录
概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料牌号
----------1.2、相近牌号
----------1.3、材料的技术标准
----------1.4、化学成分
----------1.5、热处理制度
----------1.6、品种规格与供应状态
----------1.7、熔炼与铸造工艺
----------1.8、应用概况与特殊要求
特理及化学性能------------------------------------------------3
----------2.1、热性能
----------2.2、密度
----------2.3、电性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化学性能
力学性能---------------------------------------------------------3
----------3.1、技术标准规定的性能
----------3.2、室温下及各种温度下的力学性能
----------3.3、持久和蠕变性能
----------3.4、疲劳性能
----------3.5、弹性性能
组织机构---------------------------------------------------------4
----------4.1、相应温度
----------4.2、合金组织机构
----------4.3、时间-温度-组织转变曲线
----------4.4、晶粒度
工艺性能与要求------------------------------------------------4
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件热处理工艺
----------5.4、表面处理工艺
----------5.5、切削加工与磨削性能
4J78概述
???? 4J78合金的磁导率低,和其他无磁瓷封合金相比膨胀系数也较低,故称为无磁定膨胀瓷封合金。合金中添加少量铜,能改善其加工性能。该合金的瓷封综合性能优于蒙乃尔(Monel)、不锈钢、无氧铜等无磁瓷封材料。主要用作电真空器件中的无磁瓷封材料。
???? 1.1?4J78材料牌号?4J78。
1.2 4J78相近牌号 75HM(俄罗斯)。
1.3 4J78材料的技术标准?YB/T 5233-1993《无磁定膨胀瓷封合金4J78、4J80、4J82技术条件》。
1.4 4J78化学成分 ?见表1-1。??????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????表1-1 ????????????????????????????????? %

C P S Mn Si Mo Cu Ni
≤   
0.05 0.020 0.020 0.40 0.30 20.0~22.0 ≤1.5 余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许钼、铜含量偏离表1-1规定范围。
1.5 4J78热处理制度?标准规定的膨胀系数性能检验试样在保护气氛或真空中加热到1000
~1050℃,保温30~40min,以不大于5℃/min速度冷却到300℃以下出炉。
1.6 4J78品种规格与供应状态?品种有棒、管、板、丝和带材。
???? 1.7?4J78熔炼与铸造工艺?用真空感应炉熔炼。
1.8?4J78应用概况与特殊要求?该合金经工厂使用,性能稳定。合金用作陀螺仪及其他电真空器件的无磁瓷封材料。在使用中应严格控制热处理工艺,以保证合金具有良好的加工性能。
二、4J78物理及化学性能????
???? 2.1 4J78热性能????????????????????????????????????????
2.1.1 4J78熔化温度范围 1400~1420℃[4]。
2.1.2 4J78热导率 见表2-1。 ?
2.1.3 4J78线膨胀系数?标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-2。
4J78合金的平均线膨胀系数见表2-3。
?????????? 表2-1[1] ?????????????????????????????????????表2-2[1]

θ/℃ 20 300 600 ? θ/℃ 20~500 20~600
λ/(W/(m·℃)) 13.8 15.5 16.7  /10-6℃-1 12.1~12.7 12.4~13.0
表2-3[1]

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000 20~1050
/10-6℃-1 11.3 11.6 11.8 12.1 12.4 12.5 13.2 13.7 14.2 14.7 15.0
????2.2 4J78密度?ρ=9.38g/cm3。?????????????????????????????????
2.3 4J78电性能
2.3.1 4J78电阻率 ρ=1.17μΩ·m。
2.4 4J78磁性能 标准规定μ16000≤1.251×10-3mH/m。合金在不同磁场强度下的磁导率见表2-4。
2.5 4J78化学性能 合金在大气、海水和热带气候条件下具有高的耐腐蚀性。
表2-4

H/(A/m) 4000 8000 12000 16000 32000 40000 80000
μ/(10-3mH/m) 1.251 1.251 1.251 1.251 1.251 1.251 1.250
4J78力学性能
3.1 4J78技术标准规定的性能
3.2 4J78室温及各种温度下的力学性能 ?????????????????????表3-1

σb/MPa σs/MPa δ(L0=50mm)/%
869 353 35
3.2.1 4J78硬度 合金(软态)在常温下的
硬度HV=234~247。
3.2.2 4J78拉伸性能 合金(软态)在常温下的拉伸性能见表3-1。
???? 3.3 4J78持久和蠕变性能
???? 3.4 4J78疲劳性能?
3.5 4J78弹性性能?弹性模量E=222GPa。
四、4J78组织结构
4.1 4J78相变温度????????????
4.2 4J78时间-温度-组织转变曲线?
4.3 4J78合金组织结构?在Ni-Mo相图中,该合金处于两相区。在平衡条件下,高于770℃时,合金为α相;当温度低于770℃时,由α相中析出β相,成为α+β两相。β相是一种中间化合物Ni4Mo,在α相中具有弥散硬化作用。但在合金热处理条件下合金组织为单一奥氏体组织。当合计冷应变率60%~70%的1mm厚带材,在表4-1所示温度下退火,空冷后,按YB?027-1992进行晶粒度评级,结果见表4-1。
表4-1[4]

退火温度/℃ 850 900 950 1000 1050 1100
晶粒度级别 9 8 7 6 5.5 4
五、4J78工艺性能与要求
5.1 4J78成形性能?合金有较好的加工性及深冲引伸性能。合金带材经适当热处理后,其晶粒度级别为5~6级,维氏硬度应为174~207,以利于零件的深冲引伸。
5.2 4J78焊接性能 合金可采用氩弧焊。
5.3 4J78零件热处理工艺 合金冷应变中间退火应在氢气(或真空)中加热到1050~1080℃,保温40min,水淬。为获得较低的硬度值,热处理温度可适当提高。
5.4 4J78表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5.5 4J78切削加工与磨削性能 合金可采用硬质合金刀具切削加工。磨削性能较好。

4J78不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-晶间腐蚀:材质晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,不锈钢耐蚀合金-局部腐蚀-缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或kui疡形的宏观蚀坑,不锈钢耐蚀合金-腐蚀-均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料;也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件;在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、和核动力装置等方

4J783、焊接与成形:
4J78(1)、在成形加工前,原坯料如果需要拼接焊缝,Z好选择钨极氩弧焊(GTAW)焊接方法,这样才能更好地保护焊缝不被氧化,如果采用手工电弧焊方法,很容易造成中间焊道被氧化,即使每层打磨清理,也难保清理彻底,有细微的氧化层残留,也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。工件焊接之前,必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层,因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接Z好选用小电流,避免过慢的速度, 不摆动,层间温度控制在100℃以下,采用正、背两面氩气保护,避免合金元素高温氧化烧损。 压制前应将焊缝表面打磨光滑,去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬,直接酸洗难以去除,在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹,对焊缝的性能造成影响。
4J78(2)、热成形的优点是可一次成形,能避免加工硬化,如果成形温度能控制好,还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大,且每个区域都有不同,甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度,很难测量和控制,一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区,产生微裂纹等缺陷,便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验, 选择了冷成形工艺。压制方法优先选用模压,必须采用旋压时也要采用冷旋压,或温度不超过400℃的温旋压。
4J78(3)、冷成形过程中,变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理,宜选用固溶热处理,温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺,温度达到1060~1080℃。加工件Z终压制成形后还要再进行一次固溶热处理,消除残余的应力,避免影响后续的焊接质量。
4J784、热处理:Hastelloy B3(N10675)哈氏合金在热处理之前和热处理过程中,应始终保持 工件清洁和无污染, 这一点非常重要。在加热过程中,工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属,否则会损害合金的性能,使合金变脆。加热炉Z好为电炉,如采用燃气或燃油炉,燃料中的含硫量越低越好,根据材料厂家推荐,天然气和液化石油气中的硫的总含量不大于0.1%(V),城市煤气中硫的含量不大于0.25g/m3,燃油中硫含量应少于0.5%(W)为较好。
4J78炉气必须洁净并以微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑,避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快,必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷,用浸入法或全面积均匀喷淋,严禁采用水管浇注,以防冷热不均,导致发生异常变形或撕裂。

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