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ALLOY200镍合金锻件钢板

更新时间
2024-10-22 10:00:00
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ALLOY200高温合金锻件钢板

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ALLOY 200是一种合金化的自由锻造镍,具有优异的耐腐蚀性,良好的机械性能,磁性和磁致伸缩性以及有益的导热性和导电性。
通过***碳含量(高达0.02%)并防止石墨沉淀,合金201在超过300℃(570°F)的高温下表现出优异的耐腐蚀性。
对多种碱性介质具有出色的耐腐蚀性
在宽温度范围内具有良好的机械性能
在-73至360°C(-458至680°F)之间持续降低磁性,超过居里点它显示了不同温度下的顺磁性。
比重:8.89;
ALLOY200/201耐腐蚀性:
ALLOY 200和ALLOY 201对许多腐蚀性介质具有出色的耐受性,从酸性到碱性。两种金属在还原条件下都是有效的,并且可以在氧化条件下使用以形成钝化氧化物层。
一个特别重要的特性是当加热到熔融状态时它对苛性碱具有极强的抵抗力。ALLOY 201具有极低的碳含量,即使在高于约600°F的温度下也能抵抗晶间腐蚀。但是,应尽量减少加入腐蚀速率的氯酸盐。
ALLOY 200和ALLOY 201对无机酸的耐腐蚀性随温度和浓度而变化,并且有或没有溶液脱气。脱气酸的耐腐蚀性更高。
合金200和合金201在酸性,碱性和中性盐的溶液中显示出良好的耐受性,但在氧化盐溶液中被强烈腐蚀。两种金属在室温下都能抵抗腐蚀。低碳合金201可用于干氯和lv化氢,温度范围高达550°C(1020°F)。
ALLOY200/201化学成分:
 Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S
200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25   <0.01
201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01
ALLOY200/201主要用途:
合金锻造镍具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性。低碳类型通常用于高于300°C(570°F)的温度。如果将碳组分添加到一定限度,则机械性能值和加工硬化率将降低,但延展性将得到改善。包括:
食品生产(用于冷却盐水,脂肪酸,果汁等)
酸,碱和中性盐溶液以及对有机酸的耐受性
产生氟并产生氟的碳氢化合物的容器
ben酚的储存和运输
完全不受任何类型的侵蚀影响,产品纯度得到充分保证。
在高于315°C(600°F)的温度下生产粘胶人造丝和肥皂,同时具有一般耐腐蚀性,同时具有极高的抗晶间腐蚀性。
yan酸生产和碳,如苯,jia烷和yi烷的氯化反应对高温下干氯和lv化氢的耐腐蚀性
***单体的生产高温下对lv化氢的耐腐蚀性
ALLOY200/201机械性能:
 状态 强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 伸长率(%) 硬度(HB)
ASTM低价值 退火 241 551 30 
室温下的典型值 退火 274 617 50 184
ALLOY200/201规格:
 材料名称 圆棒 板 管
    无缝 焊管
ASTM UNS
N08020 B 473 B463 B729 B464 / 468/474
ASME  SB 473 SB463  SB464 / SB468
JIS - - - - -
DIN 2.4660    

ALLOY200随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机he心部分的涡轮(工作叶片与涡pan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良hao的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良hao的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡pan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡pan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持jiu、蠕变强度和低循环疲劳强度,良hao的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡pan的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡pan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡pan选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。

ALLOY200产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准,经过多道冷轧,冷拨工序,内外定径,内壁磨光,光亮退火后抛光成型,内外光亮,做工,精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中,合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料,该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机氯化物加工中的材料选择,在其他高温降解工艺中。煤炭的综合利用,海潮发电等,4.石油化工领域:炼油,化学化工设备等,5.食品领域:制盐,酱油酿造等,6.高浓度氯离子环境:造纸工业,各种漂白装置2耐高温1.大量的现场实验和广泛的使用经验表明,甚至在略高的温度下。牌号Inconel625,1.2Inconel625相近牌号GH3625(GHUNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德国)。UNSNO6625(美国),NC22DNb(法国),,2.4856(德国),表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07UNSN06。表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.16-.500.0150.0150.07Inconel617这些耐腐蚀性加上机械性能。使这种合金特bie适用于高温领域,在gao达1100℃高温下具有很hao的瞬时和长期机械性能,应用于工业和航空汽轮机部件,空气加热器,马弗罐和辐射馆,高温热交换器,阀和簧,高温气体leng却核fanying堆,如核fanying堆高温部件-hai/hai介质热交换器。化工设备,石化工业中的螺旋管和管道等,

ALLOY200什么叫回火?
ALLOY200回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温一定时间后,以一定方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的Z后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为Z终热处理。淬火与回火的主要目的是:
ALLOY2001)减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
ALLOY2002)调整工件的机械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。
ALLOY2003)稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
ALLOY2004)改善某些合金钢的切削性能。
ALLOY200在生产中,常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。主要用于处理随较大载荷的机器结构零件,如机床主轴,汽车后桥半轴,强力齿轮等。

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