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Alloy31技术要求

更新时间
2024-08-04 10:00:00
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详细介绍

Alloy31棒材性能的应用前景

Alloy31合金简介:

Alloy31(N08031)镍基合金是一种含氮的铁镍铬钼合金,性能介于超级奥氏体不锈钢和已有的镍基合金之间。Alloy31(N08031)镍基合金适合应用于化学和石油化工、环境工程和油、气生产等工业领域。

Alloy31合金特性:

1、在卤化物介质(无论酸性或碱性)中具有出色的抗腐蚀能力。

2、在任何浓度的中都具有出色的抗腐蚀能力。

3、在磷酸介质中具有出色的耐腐蚀和抗侵蚀腐蚀能力。

4、在二氧化氯漂白剂介质中具有的耐局部腐蚀和均匀腐蚀的能力。(5)在还原和氧化环境中均具有的耐腐蚀能力。

6、易于加工和焊接。

7、具有可用于制造壁温在-196~450℃的压力容器的认证。

Alloy31合金化学成分%:

碳C:≤0.015,
硅Si:≤0.3,
锰Mn:≤2.0,
磷P:≤0.02,
硫S:≤0.01,
镍Ni:30~32,
铬Cr:26~28,
铁Fe:余,
铜Cu:1.0~1.4,
氮N:0.15~0.25

Alloy31合金力学性能:

1、Alloy31(N08031)镍基合金密度:8.1g/cm3。

2、Alloy31(N08031)镍基合金熔点:1350-1370℃。

3、Alloy31(N08031)镍基合金拉强度:σb≥650Mpa。

4、Alloy31(N08031)镍基合金屈服强度:σb≥276Mpa。

5、Alloy31(N08031)镍基合金延伸率:δ≥40。

6、Alloy31(N08031)镍基合金布氏硬度(HB):220。

Alloy31合金耐蚀性能:

耐应力腐蚀良好,合金具有极高的抗敏感态晶间腐蚀能力,耐和湿法磷酸具有优异性能,但在HCL中略差,在80度浓中与合金28和C276比较此合金性能Z佳。

Alloy31合金加工及焊接:

Alloy31合金热加工温度为1050~1200水冷,Z终成品要进行固溶处理确保Z佳耐蚀性能。冷加工或冷成型应在退火后进行,因合金高度加工硬度应选用足够能力的设备。热处理温度为1150~1180.爆接性能良好。

Alloy31合金应用领域:

Alloy31合金耐蚀特性、高强度、高韧性的特别,此合金应用领域广,适用性强其主要用于:FGD系统的设备或部件,湿法磷生产蒸发器,造纸系统的设备和部件,有机酸和脂类系统,废回收系统,海水半盐水热交换器,高压酸设备,冷却器,盐的蒸发器,酸性气开采管件、联接器、输送器,酸洗设备和部件。

Alloy31镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。

将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、yi liao器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度05~5mm,宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:
熔铸 镍及镍合金板熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—5—等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.
热轧 镍及镍合金板的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含liu量必须严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造,以改善内部组织.
酸洗 镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用liu suan与XIAOSUAN的混合酸,或单独的XIAOSUAN。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸fanying.
冷轧 厚度0~5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.



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