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更新时间
2024-08-04 10:00:00
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F55材料科学领域的重要突破

F55双相不锈钢概述:

F55牌号相当于00Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢,商业牌号是Zeron100。已纳入美国标准,牌号是UNSS32760,与其相近似的欧洲(德国)牌号为1.4501(X2CrNiMoCuWN25-7-4)。热处理工艺按照奥氏体-铁素体双相不锈钢制定:1050~1100℃加热,急冷或水冷,奥氏体化保温时间不同炉型选择系数不同,固溶处理。根据工件大小,决定是否增加预热温度段。

F55双相不锈钢化学成分:

C:0.03,Cr:24-26,Cu:0.5-1,MO:3-4,Mn:1,Ni:6-8,P:0.03,S:0.01,W:0.5-1

F55双相不锈钢力学性能:

0.2%正压力(牛顿/毫米2):550,拉伸强度(N/毫米2):750,延伸率(%):25

F55双相不锈钢应用领域:

化工行业:过程,生产聚丙烯,聚氯乙烯生产,二氧化碳,烧碱蒸发器,及处理有机脂肪酸等设备;

海洋产业和造船:螺旋桨和轴,舵,轴密封,泵,螺栓,紧固件,阀门,仪器仪表,石油和化学品船;

石油和天然气行业:泵,阀,管道,容器,井口装置,水下设备;

环保设备:风机和水泵,湿式洗涤塔,焚化炉;

造纸行业:黑液加热管,蒸煮爆破阀,旋转阀饲料,IDFans,粗浆垫圈,除尘器,漂白成分;

食品工业:离心机甘蔗,玉米,蔬菜加工厂设备。

F55一般认为,钎焊和扩散焊相对于TiAl基合金来讲是比较适合的焊接方法,而对TiAl与GH3536合金这种异种材料组合的焊接通常被认为是比较难的。TiAl合金名义成分为Ti-46A-6(Cr、Nb、Si、B)(原子分数,%)。GH3536合金为镍基高温合金,其主要成分为Cr20.5~23.Mo8.0~10.Fe17.0~20.0(质量分数,%)。将这两类合金焊接在一起,采用在TiAl金属间化合物和GH3536镍基高温合金中间加扩散层方法,并且要在真空炉中进行焊接。中间过渡层材料可采用Cu-Ti合金。一般条件下,Cu-Ti合金可采用约20μm厚铜箔加60μm左右的Ti层。焊接时,炉中的热态真空度不应低于1.0×10-2Pa,且炉中升温速度要缓慢,焊接温度均达到935℃左右时再加压10MPa,在保温时间为60min左右时即可实现异种材料的焊接,且焊后接头的室温抗剪强度可达180M。

因此材料的生产制造过程中应控制好以下两点:
提高材料的纯净度,降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
改善成分设计及热、冷轧退火工艺,降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷,因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象:
将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
增加拉深道次,增大凹模圆角半径,降低材料的变形难度。
适当增大拉深油的黏稠度,促进材料均匀变形,避免应力过于集中



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