N06200棒料的单价

N06200的组织特征、耐蚀性能和制造加工优化

N06200哈氏合金简介：

N06200哈氏合金是新型NI-CR-MO合金，以C4合金为基础提高了铬的含量，并加入了铜，大大提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力，是目前本系列内耐腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。

N06200哈氏合金化学成分%：

碳C：≤0.010，
硅Si：≤0.08，
锰Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.020，
镍Ni：基，
铬Cr：22.0~24.0，
钼Mo：15.00~17.0，
铁Fe：≤3.0，
铝AL：≤0.50,
铜Cu：1.3~1.9

N06200哈氏合金物理性能：

密度8.50g/cm3，熔点-，比热容：427100J/kg.K，热导率：9.1W(m.K），弹性模量：205000MPa，抗拉强度:690，屈服强度:310，延伸率A5%:40

N06200哈氏合金对应牌号：

国标牌号：NS3405，00Cr23Ni57Mo16Cu2，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6，美标牌号：N06200，No6200，德标牌号：2.4675，NiCr23Mo16Cu。

N06200哈氏合金加工及焊接：

N06200哈氏合金加了铜，使热加工变的困难，可参照C4加工，冷加工同样参照C4，N06200哈氏合金焊接性能良好。

N06200哈氏合金耐腐蚀：

在H2、SO4、HCL酸和HF酸等还原性介质中，其耐均匀腐蚀与其他相同。提高了合金耐氧化性和还原性介质的腐蚀能力，是目前本系列内耐腐蚀很好的合金,但耐晶间腐蚀不如C4。

N06200哈氏合金应用领域：

N06200哈氏合金主要用于即存在氧化又存在还原性腐蚀介质的化学加工设备和部件，如反应器，热交换器、阀、泵、紧固件等。

N06200为了解决由不锈钢管的冷加工引起的加工硬化，在成型过程中必须进行再热处理。因此，是否进行防火处理对加工工艺和成本有非常直接的影响。众所周知，当不锈钢材料接近或小于室温变形时，它将硬化并增加不锈钢材料的强度和硬度。从本质上讲，并不是所有的不锈钢管都可以加工。例如铁素体400系列不锈钢管，在冷加工中只会产生少量变形，否则会突然破坏甚至破裂。例如，430和446不锈钢管本身具有缺口敏感性，因此需要将其供应状态标记为退火。当需要进行处理时，必须进行回火处理。淬火的马氏体不锈钢也以退火状态提供，否则通常用淬火对这种不锈钢进行增强或增强。但是，可以提供更大范围的冷加工硬度的奥氏体不锈钢。以下是与奥氏体不锈钢管有关的机械性能列。

实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。N06200物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。N06200