S32205不锈钢屈服强度

1.4462/2205;S32205（2205，F60）

材料牌号：S32205双相钢

瑞典牌号：2205

德国牌号：1.4462

锻件牌号：F60

中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N

数 量（吨/张）：现货

常规厚度：2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常规宽度：1219、1500

常规长度：2438、2500、6000

产 地：美国UNS/德国W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

 一、1.4462双相不锈钢概述：

1.4462双相钢是2000年成功研究开发的新産品，1.4462双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），1.4462双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内1.4462双相钢産品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。爲了改善这种情况，氮就加入了1.4462双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

1.4462双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计産品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于1.4462双相钢特殊的性能特色，应用范围很广， 至今是双相钢中大量使用The most多的一个牌号。

二、1.4462双相不锈钢化学成分：                                                         

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20

其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 - - - - - -

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，

2)红色元素与S31803双相钢的区别。  

三、1.4462双相不锈钢物理和机械性能：

1、1.4462双相钢密度：8.0g/cm3。

2、1.4462双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。

3、1.4462双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa

4、1.4462双相钢延伸率：δ≥25%。

四、1.4462双相不锈钢抗腐蚀能力：

1、均匀腐蚀：由于1.4462双相钢铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%)，1.4462的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2、局部抗腐蚀：1.4462双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3、抗应力腐蚀：1.4462双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4、抗腐蚀疲劳：1.4462双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，1.4462的特性非常适合这样的应用。

五、1.4462双相不锈钢结构：

1.4462双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度The most快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。

六、1.4462双相不锈钢加工性能：

1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行，1.4462双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，1.4462双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力,但如果必须这样做,材料应在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。

2、冷成形：1.4462双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于1.4462双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理：1.4462双相钢应在zui低爲1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性：在高速的机床上, 1.4462双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接：1.4462合金的焊接性很好。1.4462双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。1.4462双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

七、1.4462双相不锈钢应用领域：

1.4462双相钢应用领域：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和天然气工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与工业，轻工和食品工业，食品和工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，硫酸厂，海洋工程紧固件等。

八、1.4462双相不锈钢的品种规格与供应状态：

1、品种分类：1.4462无缝管、1.4462钢板、1.4462圆钢、1.4462锻件、1.4462法兰、1.4462圆环、1.4462焊管、1.4462钢带、1.4462丝材及1.4462配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、脱氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

S32205在ASTMA967中规定了4-10％柠檬酸的溶液强度用于钝化处理，正确组装，确保间隙，选择合适的焊接电流和焊接速度，并提高焊机的技术水平，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高，一个好的304不锈钢管自然它在自己的生产上面，也是有很多方面的要求的，首先就是它在自己的工艺性上面的，因为对于它的产品来说，它在生产时，如果是没有很好的生产工艺，首先会让它在自己的外观上面下降，虽然用户在使用时，使用的是它的性能，但是它在自己的外观上面往往也是很重要的，所以这一点自然就是用户在使用时的重要的，不锈钢板的标准不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法，如在沿海地区等正面吹海风，不锈钢也喜在短期内产生红锈，以试图减小表面积，并形成厚钝化膜，以提高抗腐蚀性能，优化表面不锈钢管的形态和较低的能，缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内，介质主要由特殊化合物（聚合物材料）制成，该化合物在低压下流动并与磨料混合，随着不锈钢行业竞争的不断加剧，大型不锈钢生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内的不锈钢生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高，预防措施：正确选择和加工沟槽尺寸，有两种方法。

钼对奥氏体不锈钢的yang化作用不显著，S32205因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，S32205钼的加入对其室温力学性能影响不大，S32205但是，S32205随着钼含量的增加，S32205钢的高温强度提高，S32205比如持久，S32205蠕变等性能均获较大改善，S32205因此含钼不锈钢也常在高温下应用，S32205然而，S32205钼的加入使钢的高温变形抗力增大，S32205加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，S32205而且钼含量越高，S32205热加工性能越坏，S32205另外，S32205含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀，S32205这将显著恶化钢的塑性和韧性，S32205因此在含钼奥氏体不锈钢的生产，S32205设备制造和应用过程中，S32205要注意防止钢中金属间相的形成，S32205虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，S32205面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，S32205但大量实验已指出，S32205钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，S32205钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，S32205与此同时，S32205钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，S32205在耐高浓氯化物的应力腐蚀方面，S32205虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，S32205耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，S32205但大量实验已指出，S32205钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效，S32205钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，S32205与此同时，S32205钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实，S32205在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，S32205虽然一此实验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，S32205但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和yang的水介质中使用，S32205其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，S32205因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，S32205所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。