ER 630不锈钢温度

ER 630的使用特点和优势

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17-4PH不锈钢介绍
 
　　17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度（高 达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C （572 0F） 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
 
 
　　17-4PH不锈钢应用领域
 
　　海上平台、直升机甲板、其他平台
 
　　食品工业
 
　　纸浆及造纸业
 
　　航天（涡轮机叶片）
 
　　机械部件
 
　　核废物桶
 
 
　　17-4PH不锈钢标准
 
　　ASTM……A 693
 
　　ASME……SA 693
 
　　AMS……5604
 
 
　　17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
 
　　17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下，它的抗腐蚀能力均不亚于304。
 
　　如果存在应力腐蚀裂痕的风险，较高的熟化温度必须高于550°C （1022°F），The most好为590°C（1094°F）。
 
　　氯化物介质中The most佳回火温度为550°C-1022°F。
 
　　H2S介质中The most佳回火温度为590°C-1094°F。
 
　　这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
 
　　它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。


　　17-4PH不锈钢化学成分

 
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
　　17-4PH不锈钢机械性能
热处理 YS 0.2% UTS   
N/mm N/mm   
Min. Typ. Min. Typ.   
A 1070 1207 1170 1310   
B 790 931 965 1034   
热处理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17

　　
　　17-4PH不锈钢热处理加工

 
　　热成形
 
　　热成形应在950-1200°C （1742-2192°F）温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却（低于25°C）及熟化（在既定的温度下）。
 
　　冷成形
 
　　冷成形只能在软状态下的板材上进行，条件限制比较严格。在冷加工后，通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化，抗应力腐蚀能力能得到增强。
 
　　加工程序如下：轧制、弯曲、临氢重整等（软状态下进行）。
 
 
　　切割
 
　　热切割（等离子、锯等）：考虑到热变质部分，这个等级的切割程序要适当。切割后，要进行研磨以氧化层。
 
　　机械切割：剪切、冲压、冷锯等。
 
 
　　焊接
 
　　17-4PH 合金可进行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验（检查有无裂缝及焊缝金属的韧性）后，方可进行SAW焊接。
 
　　由于铁酸盐的固化，降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
 
　　一般来讲，不需要进行预热，中间温度要控制在120°C （248°F）。 经过完整的热处理（固熔退火+淬火硬化）后，韧性会增强。
 
　　由于其自身的马氏体结构特点，焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂，应尽量避免氢的介入。
 
　　17-4PH 合金可以和同种的填充金属（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）进行焊接。
 
　　如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性，也可以采用奥氏体填充金属，之后也不必进行热处理。
 
 
　　
　　17-4PH不锈钢机械加工
 
　　我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工，加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格，我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

ER 630Ni：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵，N：N是强奥氏体形成元素，足够高的N含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，N在奥氏体中的溶解度高于C，在热处理过程中N的析出物较少，同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能，B：B的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形核困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够fang止生成δ铁素体和α铁素体软相。

ER 630从而导致不锈钢螺纹阻塞和直接剪切以及粘附。当粘性情况持续存在时，不锈钢紧固件将被完全锁定，因此无法卸下或锁定。通常，这一系列运动仅在几秒钟内完成。因此，首先，我们需要了解不锈钢的特性。但这只是一个方面并遵循正确的操作程序以防止不锈钢紧固件锁定。材料本身也是有原因的。因此当表面受损时由于不锈钢具有防锈性能。此外，导致不锈钢紧固件锁定的主要原因有5个。首先，产品选择不正确。施工前。在螺纹和氧化物层之间形成的热压力将破坏中间地面必须确认产品的机械性能是否符合要求。另外，螺钉的长度应合适，好的标准是在拧紧螺钉后显??示一到两个齿的螺距。第二点是粗糙的牙齿或异物。如果在牙齿之间夹有焊点或其他金属夹，则通常会导致不锈钢紧固。

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。