S51570不锈钢参数

S51570在创造性设计中的魅力

上海威励集团是一家是一个集冶炼、开发、生产高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金及各种S51570特种合金材料于一体的高新生产型企业。产品有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、电子、、机械以及仪器仪表等领域。

牌号：S51570
S51570不锈钢
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
对应牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢
适用范围：
S51570不锈钢在工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
锰 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
铬 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
镍 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
钼 Mo (%) ：2.00～3.00；
热处理制度
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
力学性能
S51570室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；
硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；
弹性模量E(室温)：199GPa；
线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；
熔点：1415～1450℃；
工艺性能
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
S51570不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
S51570不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。
S51570则即使施加相同的加热，不锈钢板的表面粗糙度区域也会与微细区域的表面粗糙度区域不同，例如，在局部缺陷被且未被清洁的区域中，yang化皮也不同，这将导致酸洗后不锈钢板的表面不平整，预焊接：制作形成的纵向焊接钢管接缝，并使用气体保护焊（MAG）进行，6.结构长度比较短，附加即使在弧形坡口处，也要避免在弧焊部位，弧形处确保焊缝熔透和熔合，在焊接结束时填充弧坑，以减少氩气流量，压力，避免过热大使焊垂，不要与钨或电弧的电弧柱接触，避免破坏电弧的稳定性并形成钨缺陷，焊丝末端不得从保护区域撤出，以免焊丝yang化，一种将温度控制在150℃以下的方fa，在水冷fa施工中使用的焊缝的两侧，是将一条湿毛巾包裹在距焊缝钢管外侧80毫米的外。

S51570这种不锈钢材料的设计是高合金化的，不仅进一步增加了铬，氮的含量在提高强度和耐腐蚀性的同时，还合理地调整了其他元素的比例，特殊超级双相不锈钢的PRE值接近50。另外，还控制了冶金相的比例。当超级双相不锈钢在较低温度下为固溶体时，组织中会存在一定数量的有害相σ相，而在1100℃以上时，该相基本可以溶解。奥氏体相和奥氏体相分别占大约一半，并且为避免较弱的相被优先腐蚀。代表的钢是3273322707HD。新一代超双相不锈钢的产品功能可以从三个角度阐述钢中奥氏体和铁素体相的抗点蚀指数（PRE）设计分别等于327平均PRE值每个阶段的平均值平均小。其次是耐蚀性，32707和33207的理论当量耐点蚀性在50。

铬是奥氏体不锈钢中主要的合金元素，S51570奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，S51570铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中，S51570铬是强烈形成并稳定铁体的元素，S51570缩小奥氏体区，S51570随着钢中含量增加，S51570奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织，S51570研究表明，S51570在铬镍奥氏体不锈钢中，S51570当碳含量为0.1%，S51570铬含量为18%时，S51570为获得稳定的单一奥氏体组织，S51570所需镍含量低，S51570约为8%，S51570就这一点而言，S51570常用的18Cr-8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，S51570镍量配比为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，S51570随着铬含量的增加，S51570一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大，S51570当钢中含有钼时，S51570铬含含量会增加还会χ相等的形成，S51570如前所述，S51570σ，S51570χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，S51570而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，S51570奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度(Ms)下降，S51570从而提高奥氏体基体的稳定性。因此高铬(比如超过20%)奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。