PH13-8Mo不锈钢管材
更新时间:2024-11-01 10:00:00
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PH13-8Mo材料的性能及应用
上海威励集团是一家销售欧洲PH13-8Mo 不锈钢材料的公司。我们有四个主要产品,不锈钢圆棒,六角棒,扁棒和方棒。我们库存中的所有材料均为欧洲材料,所有you质产品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,ASME,ASTM和AMS等和,包括测试zheng书 EN1024-3
沉淀硬化型不锈钢PH13-8Mo不锈钢
PH13-8Mo不锈钢
名称:沉淀硬化型不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号:PH13-8Mo
UNS编号:S13800
PH13-8Mo不锈钢特性及应用:
PH13-8Mo不锈钢,美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。
PH13-8Mo不锈钢化学成分①:
碳 C:≤0.05
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.25~13.25
镍 Ni②:7.5~8.5
磷 P:≤0.01
硫 S:≤0.008
钼 Mo:2.0~2.5
铝 Al:0.90~1.35
氮 N:≤0.01
注:①单一的数值除另有注明者外,均为zui高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④zui高含TA量为0.10%;⑤zui高含量为0.75%;⑥zui高含量为0.70%
PH13-8Mo无缝钢管的生产工艺不锈钢对局部腐蚀的抵抗力与其合金含量密切相关,Cr,Mo,W和N可以改善奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的主要因素,尽管不常用,但钨在改善耐蚀性方面基本上等于钼的重量百分比,不锈钢的耐腐蚀性主要受钢中合金元素的影响,铬是由不锈钢材料制成,以获得良好的抗腐蚀的基本元素,当不锈钢中的铬含量高达约1.2%时,铬和腐蚀就会发生yang化,在不锈钢上产生非常薄的yang化膜层,在不锈钢基材的表面,该膜可以fang止钢的进一步腐蚀,除铬外,常用的合金元素还包括镍,铜和氮,它们可以充分满足不锈钢在各种用途下的结构和性能要求,焊接速度要更快,从而减小了热影响区的宽度,缩短了焊缝在合理温度范围内的停留时间,使焊缝处于稳定。
PH13-8Mo这种不锈钢材料的设计是高合金化的,不仅进一步增加了铬,氮的含量在提高强度和耐腐蚀性的同时,还合理地调整了其他元素的比例,特殊超级双相不锈钢的PRE值接近50。另外,还控制了冶金相的比例。当超级双相不锈钢在较低温度下为固溶体时,组织中会存在一定数量的有害相σ相,而在1100℃以上时,该相基本可以溶解。奥氏体相和奥氏体相分别占大约一半,并且为避免较弱的相被优先腐蚀。代表的钢是3273322707HD。新一代超双相不锈钢的产品功能可以从三个角度阐述钢中奥氏体和铁素体相的抗点蚀指数(PRE)设计分别等于327平均PRE值每个阶段的平均值平均小。其次是耐蚀性,32707和33207的理论当量耐点蚀性在50。
PH13-8Mo 双相不锈钢ji耐腐蚀,可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此,双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比,这种性能的组合可能意味着一些妥协。在大多数情况下,双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的liangbei。虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂,但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而,不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢,即304和316的耐腐蚀性。双相钢也是磁性的,这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
PH13-8Mo 双相钢性能:
PH13-8Mo 1、耐热性
PH13-8Mo 双相不锈钢的高铬含量,防止腐蚀,在高于约300℃的温度下引起脆化。
PH13-8Mo 在低温下,双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
PH13-8Mo 2、耐腐蚀性能
PH13-8Mo 双相不锈钢ji耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liu化物中,双相不锈钢出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
PH13-8Mo 超级双相级别更耐腐蚀。
PH13-8Mo 3、焊接性
PH13-8Mo 双相不锈钢具有良好的焊接性。可以使用所有焊接工艺。它们不像奥氏体钢种那样容易焊接,但双相钢板的低热会焊接后的变形和残余应力。推荐的2205不锈钢填料为2209。
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